[實用新型]一種串聯分壓式高壓變壓器

有效

• 申請號: 201721786067.8
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207489652U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 游維;唐明軍;劉賀;花良浩;邱茂盛;王展鑫
• 申請（專利權）人: 揚州工業職業技術學院
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F27/28;H01F29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型所述的一種串聯分壓式高壓變壓器，廢除了填充絕緣材料的生產工藝，消除了因此而產生的寄生電容，使本實用新型在高頻電路中也能直接使用，散熱效果好且實現了高壓變壓器副線圈機械化、自動化生產，提高了高壓變壓器生產效率；本實用新型包括鐵芯、原線圈、副線圈，所述副線圈由兩個或兩個以上低壓線圈串聯而成；低壓線圈工作時產生的電壓低于600V；低壓線圈骨架由骨架柱、上、下底板構成；低壓線圈骨架柱壁厚度大于線圈與鐵芯之間的爬電距離。

技術領域

本發明屬于變壓器技術領域，具體涉及一種高壓變壓器的制作工藝。

背景技術

由于高壓變壓器具有較高的電壓，高壓變壓器制作時往往通過添加絕緣材料和增加絕緣材料厚度來滿足耐壓要求，為此在制作高壓變壓器副線圈時，副線圈骨架上每層漆包線繞好后，必須停下來填充絕緣材料，使自動化化生產高壓變壓器副線圈的難度增大；大多數工廠只能以勞動密集型的方式來生產高壓變壓器副線圈，這樣的生產工藝致使高壓變壓器生產成本增大，效率低下，供不應求；另外高壓變壓器由于多次填充絕緣材料，使高壓變壓器體積增大，熱效果差，且因此而產生的寄生電容，使高壓變壓器無法直接應用于高頻電路。國家專利局公布的申請號201210555793.4《一種630KVA變壓器的高壓線圈》的發明專利雖然解決了高壓變壓器絕緣，散熱的問題，但只能以勞動密集型方式生產制作高壓變壓器的問題依然存在，寄生電容依然存在，用這種方式生產的高壓變壓器依然無法直接應用于高頻電路中。

發明內容

本發明提供一種串聯分壓式高壓變壓器的目的在于：廢除高壓變壓器副線圈生產時所采用的充絕緣材料的生產工藝，改善高壓變壓器散熱效果、使該發明既能用于低頻電路又能直接應用于高頻電路，使高壓變壓器副線圈生產實現自動化、機械化。其技術方案如下：

一種串聯分壓式高壓變壓器，包括鐵芯、原線圈、副線圈，其特征在于：所述鐵芯上平行分布著三根或三根以上的鐵芯柱，鐵芯柱根數與原線圈和低壓線圈的個數相等；所述原線圈安置在鐵芯的中心柱上；所述低壓線圈分散安置在其余鐵芯柱上；所述副線圈由兩個或兩個以上低壓線圈串聯而成；將第一個低壓線圈的尾與第二個低壓線圈的頭電連接，將第二個低壓線圈的尾與第三個低壓線圈的頭電連接，依次類推；第一個低壓線圈的頭和最后一個低壓線圈的尾分別為高壓變壓器副線圈頭和高壓變壓器副線圈尾。所述低壓線圈工作時產生的電壓低于600V；所述低壓線圈由骨架和纏繞在骨架上的若干圈漆包線構成；所述骨架由骨架柱、上底板、下底板構成；所述骨架柱為兩端開口的筒狀結構，所述上底板中心開有與骨架柱外表面大小匹配的孔，上底板和下底板形狀相同，分別固定在骨架柱的兩端；所述骨架柱壁的厚度大于線圈與鐵芯之間的爬電距離。

本發明另一實施例，一種串聯分壓式高壓變壓器，包括鐵芯、原線圈、副線圈，其特征在于：所述原線圈、副線圈均纏繞在串聯分壓式高壓變壓器骨架上；所述原線圈纏繞在串聯分壓式高壓變壓器骨架上的原線圈格內，并將原線圈頭和原線圈尾引出；所述副線圈由兩個或兩個以上低壓線圈串聯而成；所述低壓線圈纏繞在串聯分壓式高壓變壓器骨架上的低壓線圈格內，每個低壓線圈工作時所產生的電壓低于600V；將第一個低壓線圈的尾與第二個低壓線圈的頭電連接，第二個低壓線圈的尾與第三個低壓線圈的頭電連接，依次類推，將第一個低壓線圈的頭與最后一個低壓線圈的尾引出后一起組成副線圈頭和副線圈尾；纏繞著原線圈和副線圈的串聯分壓式高壓變壓器骨架置于高壓變壓器的鐵芯柱上。所述串聯分壓式高壓變壓器骨架由上底板、下底板、兩個或兩個以上的分格板和骨架柱組成；所述骨架柱為兩端開口的筒狀結構；所述上底板、下底板固定在骨架柱兩端、分格板固定在骨架柱上；所述分隔板把串聯分壓式高壓變壓器骨架分隔成相互絕緣的原線圈格和由兩個或兩個以上的低壓線圈格；低壓線圈格依次排列在原線圈格一側；每個低壓線圈格骨架柱壁的厚度大于低壓線圈格內線圈與鐵芯之間的爬電距離，串聯分壓式高壓變壓器骨架柱外側截面呈臺階狀。