[實用新型]一種生產大型泵殼鑄造用型腔有效
| 申請號: | 201721786048.5 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN207577371U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 羅永揚;袁宗星;申波;許占良 | 申請(專利權)人: | 新鄉市長城鑄鋼有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24;B22C9/06 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 趙振 |
| 地址: | 453000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型泵 鋼槽 泥芯 鑄造用型 鋼碗 底部中心位置 技術方案要點 本實用新型 鋼板結構 砂模型腔 形狀對應 鋼水 泥芯頭 澆注 掉下 內腔 腔體 砂塊 沖刷 下沉 保證 生產 | ||
一種生產大型泵殼鑄造用型腔,其技術方案要點是:它包括型腔體,在型腔的底部中心位置設有鋼槽,與鋼槽形狀對應的設有泥芯頭鋼碗。本實用新型的有益效果是利用所述的這種鋼板結構強度好接觸面積大,保證了大型泵殼泥芯放置平穩,防止了泥芯下沉保證了內腔尺寸;通過鋼槽與鋼碗硬碰硬的原則,在不可視的情況下避免了砂模型腔或是泥芯碰爛,防止澆注的鋼水沖刷碰爛掉下的砂塊。
技術領域
本實用新型涉及鑄造裝置,特別是一種適用于生產大型泵殼鑄造用型腔。
背景技術
大型泵殼尺寸大(5250*5210*1960),材質特殊(ZG30NiCrMo),外在質量和內在質量要求高,鑄件全身100%做MT和UT檢測;內腔的芯頭又偏小(只有ф1350mm);所以鑄造工藝設計普通的工藝措施很難滿足大型泵殼的技術要求。為了改變這一現狀,如何設計一種既可保證大型泵殼內腔尺寸,又能防止內腔芯頭碰爛造成的內、外質量缺陷隱患的生產大型泵殼用裝置是本領域亟需解決的技術問題。
發明內容
本實用新型的目的是設計一種結構合理、使用效果好的生產大型泵殼鑄造用型腔。
本實用新型的技術方案是,一種生產大型泵殼鑄造用型腔,它包括型腔體,其特征在于:在型腔的底部中心位置設有鋼槽,與鋼槽形狀對應的設有泥芯頭鋼碗。所述鋼槽為底部鋼板與圓周鋼板組成。
本實用新型的有益效果是利用所述的這種鋼板結構強度好接觸面積大,保證了大型泵殼泥芯放置平穩,防止了泥芯下沉保證了內腔尺寸;通過鋼槽與鋼碗硬碰硬的原則,在不可視的情況下避免了砂模型腔或是泥芯碰爛,防止澆注的鋼水沖刷碰爛掉下的砂塊。這樣就確保了鑄件的內、外在產品質量,從而確保了鑄件不需要焊補或少焊補,達到了降低生產成本,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
結合以上附圖詳細描述實施例,
一種生產大型泵殼鑄造用型腔,它包括型腔體1,在型腔的底部中心位置設有鋼槽3,與鋼槽形狀對應的設有泥芯頭鋼碗4;本實施例所述鋼槽為底部鋼板與圓周鋼板組成。
根據大型泵殼的鑄造工藝設計,在造型生產過程中,在大型泵殼實樣的芯頭底部和圓周預置好工藝要求的鋼板就形成了砂模芯頭底部鋼碗,實樣模具經取模后就形成了砂模型腔。在芯盒里按工藝要求預置好要求的鋼板就形成了泥芯芯頭底部鋼板和泥芯芯頭圓周鋼板,泥芯經取出后就形成了整體泥芯2。整體泥芯經過裝配到砂模型腔中就完成了大型泵殼芯頭工藝設計要求的生產具體措施。
上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之內。
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