[實用新型]成型模具有效
| 申請號: | 201721785924.2 | 申請日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN207617035U | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發明(設計)人: | 許繼東 | 申請(專利權)人: | 宣城市東科電器有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 242300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型腔 模具單體 主流道 合模 模具 產品設計 成型模具 換向閥 模具制造成本 注塑 本實用新型 彼此合模 截止狀態 模具總成 生產效率 生產需求 成型面 組成型 導通 后圍 脫模 生產 | ||
本實用新型公開了一種成型模具,包括模具兩個對應的第一、二模具單體,第一、二模具單體上有成型面且彼此合模后圍合形成成型腔,所述的成型腔至少設有兩個,第一、二模具單體合模后的模具總成設有主流道經由換向閥連接到各成型腔。一組成型模具,第一、二模具單體合模形成多個成型腔,各個成型腔可以針對同一型號產品或不同型號產品設計,也可針對不同尺寸規格的同一型號產品設計,根據生產需求調節換向閥使主流道與各成型腔處于導通或截止狀態,第一、二模具單體合模后對主流道進行注塑,最后脫模完成多個產品的同時生產,極大的減少了模具制造成本,避免了生產不同型號產品而需更換模具的步驟,同時提高了生產效率。
技術領域
本實用新型屬于注塑生產領域,特別涉及一種成型模具。
背景技術
橡塑產品常采用注塑方式生產,而成型模具是必不可少的生產組件。現有技術中,針對某一型號產品,成型模具設有單一的上、下芯模用于制造生產,完成一次合模之后只能生產出一個產品,其生產效率低下,并且在生產設計要求中,某一型號產品具有多種尺寸規格,這時就需要設計出多組模具用于生產,在生產期間還需更換芯模用于生產出不同尺寸規格的產品,其操作過程繁瑣,極大的浪費勞動力,工作生產效率得不到保證。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種成型模具,在完成合模注塑后能同時生產出多個產品或不同規格尺寸的同一型號產品,提高了生產效率。
為了實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:一種成型模具,包括模具兩個對應的第一、二模具單體,第一、二模具單體上有成型面且彼此合模后圍合形成成型腔,所述的成型腔至少設有兩個,第一、二模具單體合模后的模具總成設有主流道經由換向閥連接到各成型腔。
上述技術方案中,一組成型模具,第一、二模具單體合模形成多個成型腔,各個成型腔可以針對同一型號產品或不同型號產品設計,也可針對不同尺寸規格的同一型號產品設計,根據生產需求調節換向閥使主流道與各成型腔處于導通或截止狀態,第一、二模具單體合模后對主流道進行注塑,最后脫模完成多個產品的同時生產,極大的減少了模具制造成本,避免了生產不同型號產品而需更換模具的步驟,同時提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型第一模具單體示意圖;
圖2為本實用新型換向閥與主槽道、分槽道剖視圖;
圖3為本實用新型閥芯、閥座與第一模具單體配合剖視圖;
圖4為本實用新型第二模具單體示意圖。
具體實施方式
結合附圖1~4對本實用新型做出進一步的說明:
一種成型模具,包括模具兩個對應的第一、二模具單體10、20,第一、二模具單體10、20上有成型面且彼此合模后圍合形成成型腔40,所述的成型腔40至少設有兩個,第一、二模具單體10、20合模后的模具總成設有主流道經由換向閥30連接到各成型腔40。一組成型模具,第一、二模具單體10、20合模形成多個成型腔40,各個成型腔40可以針對同一型號產品或不同型號產品設計,也可針對不同尺寸規格的同一型號產品設計,根據生產需求調節換向閥30使主流道與各成型腔40處于導通或截止狀態,第一、二模具單體10、20合模后對主流道進行注塑,最后脫模完成多個產品的同時生產,極大的減少了模具制造成本,避免了生產不同型號產品而需更換模具的步驟,同時提高了生產效率。
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