[實用新型]一種用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置

有效

• 申請號: 201721785104.3
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207668452U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 蔣躍雄;田毅菲;段清忠;沈樂;劉英;陳劉劍;趙道輝;張軍
• 申請（專利權）人: 南京浦江合金材料股份有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置，包括底座，在底座上端面一側設有三角形支撐架，另一側設有與三角形支撐架一一對應的支撐板，在三角形支撐架上端面通過軸承座設置轉軸，在轉軸上轉動連接有安裝座，安裝座遠離轉軸的一端與支撐板上端面貼合，在安裝座上設有合金澆鑄模具，在安裝座遠離三角形支撐架的一側設有轉軸卡板和支撐臺，在轉軸卡板轉動連接有與合金澆鑄模具相配合的合金澆鑄蓋板，在合金澆鑄蓋板上端面設有正對合金澆鑄模具內腔的澆口，在安裝座兩端設有L形卡鉤，合金澆鑄模具兩端設有與L形卡鉤相配合的凹槽，在水平面上設有氣缸，氣缸的伸縮端與支撐臺配合，該裝置結構簡單，操作方便快捷，制備的球化劑品質更高。

技術領域

本實用新型涉及鑄鐵球化劑制備技術領域，具體是指一種用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置。

背景技術

目前制備球化劑多為火法熔煉，最終都得到液態的球化劑。澆鑄是將液態球化劑變成固態球化劑最常用的方法，澆鑄錠模是其所用最多的設備，采用較多為廣泛的是金屬型澆鑄錠模，但該方法具有以下缺點：1.金屬型本身無透氣性，必須采用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體；2.金屬型無退讓性，鑄件凝固時容易產生裂紋；3.金屬型制造周期較長，成本較高，只有在大量成批生產時，才能顯示出好的經濟效果。國內廣泛使用的球化劑絕大多數都含有鎂。澆鑄后的球化劑鑄錠表面氧化嚴重，肉眼可以觀察到一層白色薄膜附著在鑄錠表面，其中主要為對球化不利的氧化物是氧化鎂，嚴重影響球化劑質量和品質。采用熔配法制備球化劑，如何在熔煉過程減少氧化鎂的生成，降低球化劑中氧化物特別是氧化鎂的含量是業內共同尋求的目標。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置，在澆鑄熔融的球化劑熔體時，減少其與空氣接觸是一種簡單易行、效果顯著的方法，因此在球化劑澆鑄錠模上加蓋，能夠保護球化劑熔體不被氧化或少氧化以及不吸收氣體或少吸收氣體，該裝置不僅結構簡單，操作方便，成本低安全可靠，使用壽命長。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置，包括底座，底座成矩形結構，在底座上端面一側設有三角形支撐架，另一側設有與三角形支撐架一一對應的支撐板，在三角形支撐架上端面通過軸承座設置轉軸，在轉軸上轉動連接有安裝座，安裝座遠離轉軸的一端與支撐板上端面貼合，在安裝座上設有合金澆鑄模具，在安裝座遠離三角形支撐架的一側設有轉軸卡板和支撐臺，在轉軸卡板轉動連接有與合金澆鑄模具相配合的合金澆鑄蓋板，在合金澆鑄蓋板上端面設有正對合金澆鑄模具內腔的澆口，在安裝座兩端設有L形卡鉤，合金澆鑄模具兩端設有與L形卡鉤相配合的凹槽，在水平面上設有氣缸，氣缸的伸縮端與支撐臺配合。

這樣，通過本實用新型的技術方案，設計的一種用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置，設置的三角形支撐架以及支撐板是便于擺放和固定該澆鑄錠模裝置，設置的氣缸以及支撐臺能夠通過壓力將整個澆鑄錠模裝置頂起一定的高度，與設置的轉軸卡板相配合可方便吊車將合金澆鑄蓋板鉤起來，省時省力，提高工作效率，設置的L形卡鉤以及與其相配合的凹槽，可保證合金澆鑄模具在被氣缸頂起時能夠牢固的固定在安裝座內，提高使用的安全性和可靠性，設置的澆口可引導球化劑熔體順利澆入到合金澆鑄錠模中，有利于澆鑄，且能夠阻擋球化劑熔體在澆鑄時的迸濺，即節約材料又保護環境，操作方便快捷，工作效率更高。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

前述的用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置，底座安裝在出鐵車上，出鐵車下端面設有車用軌道，便于批量作業，省時省力，工作效率高。

前述的用于高品質低氧球化劑澆鑄錠模裝置，在合金澆鑄蓋板上端面設有防變形的加強筋，防止蓋板熱脹冷縮變形開裂，增加使用壽命。