[實用新型]介質管路密封結構

有效

• 申請號: 201721784970.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207762394U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 陸健;吉學之;王啟峰;王超
• 申請（專利權）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: F16L21/00
• 分類號: F16L21/00;F16J15/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

本實用新型提供了一種介質管路密封結構，包括第一介質管路，及插裝于第一介質管路端部的第二介質管路，第二介質管路的外圈由其端部順序套裝有密封環和密封圈；密封環包括環體，沿第二介質管路的軸向同向伸出，并分別位于環體的內圈的內密封環板，和位于環體的外圈的外密封環板；內密封環板的伸出端與第二介質管路的外壁相抵，外密封環板的伸出端與第一介質管路的內壁相抵。由于密封環的閉合結構，承擔介質壓力，并對第一介質管路和第二介質管路之間的間隙密封，在第一介質管路和第二介質管路發生扭轉時，實現一定程度的壓縮密封能力，從而整體上提高具有插接關系的第一介質管路和第二介質管路之間有效密封。

技術領域

本實用新型涉及介質密封技術領域，更具體地說，涉及一種介質管路密封結構。

背景技術

對于介質溫度、壓力變化大的介質管路結構，在管路連接位置，介質壓力和溫度直接作用于密封部件上，因此需要保證密封結構的可靠性。

如圖1為現有技術中一種部件連接結構示意圖。

介質室1`和介質室2`通過管路3`和管路4`連接，管路3`和管路4`的上端與介質室1`通過法蘭連接，下端與介質室2`軸向連接。由于裝配及零件加工誤差的問題，要求管路徑向連接處必須由足夠的尺寸調節能力，并要求該處在-40℃-200℃，及0-2MPa介質壓力下密封可靠，普通膠圈徑向密封無法滿足設計要求。

如圖2所示，圖2為現有技術中一管路的連接結構示意圖。

接管5`和接管6`為套裝結構，接管5`的伸入端開設環形槽，其上套裝有O型圈7`和擋圈8`。O型圈7`為橡膠材料，與接管5`和接管6`過盈配合，起到密封作用。擋圈8`為環狀缺口結構，如圖3所示，圖3為圖2中擋圈的結構示意圖。擋圈8`由彈性硬性塑料制成，缺口結構為裝配和熱脹冷縮設計。工作時，擋圈8`與接管6`貼合，防止O型圈7`因壓力過大擠出，引起泄漏故障。在介質與環境有交替壓變時，O型圈兩側可加擋圈。

由于介質壓力直接作用于膠圈上，考慮到耐溫耐介質壓力要求，該處常使用氟橡膠O型圈，在-25℃的低溫下，氟橡膠玻璃化，橡膠材料變硬變脆，在介質壓力或擋圈擠壓的作用下，橡膠容易發生裂紋，影響O型圈的密封可靠性。另外，擋圈為缺口圓環結構，溫度越低，缺口張開越大，在介質的冷態沖擊及溫度壓力交變情況下，容易產生裂紋，導致該處密封結構薄弱。

因此，如何降低溫度和壓力變化對介質管路密封結構的影響，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種介質管路密封結構，以降低溫度和壓力變化對介質管路密封結構的影響。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種介質管路密封結構，包括第一介質管路，及插裝于所述第一介質管路端部的第二介質管路，所述第二介質管路的外圈由其端部順序套裝有密封環和密封圈；

所述密封環包括環體，沿所述第二介質管路的軸向同向伸出，并分別位于所述環體的內圈的內密封環板，和位于所述環體的外圈的外密封環板；

所述內密封環板的伸出端與所述第二介質管路的外壁相抵，所述外密封環板的伸出端與所述第一介質管路的內壁相抵。

優選地，在上述介質管路密封結構中，所述內密封環板和所述外密封環板的伸出方向均沿所述第二介質管路的裝入方向。

優選地，在上述介質管路密封結構中，所述第二介質管路插裝于所述第一介質管路的外壁上開設有環形凹槽，所述密封圈設置于所述環形凹槽內。

優選地，在上述介質管路密封結構中，所述密封環裝入所述第二介質管路的底部與所述環形凹槽的側壁相抵。

優選地，在上述介質管路密封結構中，所述密封環為由所述內密封環板和所述外密封環板的根部固接的，橫截面呈V型結構的密封環。