[實用新型]封口機鋁型材

有效

• 申請號: 201721784739.1
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207644769U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 張琪浩;陳明鋒;黃奏全;謝觀保
• 申請（專利權）人: 瑞安市江南鋁業有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10;B65B61/06
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 曹紹文

一種封口機鋁型材，包括型材本體，所述型材本體的上部設有安裝孔，所述型材本體的下部設有刀片安裝孔，所述型材本體在刀片安裝孔的兩側均設有加熱裝置孔，所述型材本體的底端在加熱裝置孔的下側設有封口工位，所述封口工位的底端設有抵壓面，通過設置封口工位以達到一次壓緊實現前后兩個包裝袋同時焊合，并同時在兩個焊縫間等距離快速切斷；通過設計了兩個加熱裝置孔，同時在中間位置設計了刀片安裝孔，刀片安裝孔需要后期機加工開槽，在保證功能、強度和成本的前提下，做到導熱、切斷速度最快，焊合效果最好，切口最美觀。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁型材，特別涉及一種封口機鋁型材。

背景技術

包裝機對包裝袋進行熱封口，封口條是十分關鍵的部位，封口條直接決定了封口機對包裝袋封口切割的平整性，所以封口條的導熱性是封口條能不能平整地對包裝袋進行封口與切割的核心所在。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種受熱均勻、導熱速度快、焊合效果好、切斷速度快、切口平整美觀的封口機鋁型材。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種封口機鋁型材，包括型材本體，所述型材本體的上部設有安裝孔，所述型材本體的下部設有刀片安裝孔，所述型材本體在刀片安裝孔的兩側均設有加熱裝置孔，所述型材本體的底端在加熱裝置孔的下側設有封口工位，所述封口工位的底端設有抵壓面。

通過設置封口工位以達到一次壓緊實現前后兩個包裝袋同時焊合，并同時在兩個焊縫間等距離快速切斷；通過設計了兩個加熱裝置孔，同時在中間位置設計了刀片安裝孔，刀片安裝孔需要后期機加工開槽，在保證功能、強度和成本的前提下，做到導熱、切斷速度最快，焊合效果最好，切口最美觀。

作為優選，所述封口工位的剖面為錐形結構。

作為優選，所述抵壓面為平面結構，所述抵壓面的兩側均為圓角結構。

作為優選，所述型材本體、封口工位為鋁合金一體擠壓成型；鋁合金材料質量更輕、強度高、耐腐蝕性好、回收率高達100%，且熔煉溫度低、熔煉能耗相對較小，一定程度降低了生產環節的碳排放，屬于節能低碳的環保型材料，采用鋁合金加工可以提高熱導率，使得包裝袋封口受熱更均勻，焊合效果最好，密封效果更佳。

本實用新型具有受熱均勻、導熱速度快、焊合效果好、切斷速度快、切口平整美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。

實施例：

如圖1所示的一種封口機鋁型材，包括型材本體1，所述型材本體1的上部設有安裝孔2，所述型材本體1的下部設有刀片安裝孔3，所述型材本體1在刀片安裝孔3的兩側均設有加熱裝置孔4，通過設計了兩個加熱裝置孔4，同時在中間位置設計了刀片安裝孔3，刀片安裝孔3需要后期機加工開槽，在保證功能、強度和成本的前提下，做到導熱、切斷速度最快，焊合效果最好，切口最美觀；所述型材本體1的底端在加熱裝置孔4的下側設有封口工位5，所述封口工位5的剖面為錐形結構，通過設置封口工位5以達到一次壓緊實現前后兩個包裝袋同時焊合，并同時在兩個焊縫間等距離快速切斷；所述封口工位5的底端設有抵壓面6，所述抵壓面6為平面結構，所述抵壓面6的兩側均為圓角結構。

所述型材本體1、封口工位6為鋁合金一體擠壓成型；鋁合金材料質量更輕、強度高、耐腐蝕性好、回收率高達100%，且熔煉溫度低、熔煉能耗相對較小，一定程度降低了生產環節的碳排放，屬于節能低碳的環保型材料，采用鋁合金加工可以提高熱導率，使得包裝袋封口受熱更均勻，焊合效果最好，密封效果更佳。