[實用新型]一種全自動在線拉縫裝置有效
| 申請號: | 201721782549.6 | 申請日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN207844317U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 胡三恩;張永紅;李秀全;胡海明;楊洪波;李明娜;涂文靜 | 申請(專利權)人: | 上海藍濱石化設備有限責任公司;甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司;機械工業上海藍亞石化設備檢測所有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/22 | 分類號: | B65G47/22;B65G43/08;B28B5/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 馬英 |
| 地址: | 201518 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 本實用新型 定位裝置 裝置本體 板材運動方向 自動化操作 定位準確 對稱安裝 建筑板材 生產效率 在線生產 速度差 | ||
一種全自動在線拉縫裝置,包括機架及沿板材運動方向且在板材上方的機架兩側依次對稱安裝的拉縫裝置本體和定位裝置,定位裝置先將板材定位后由拉縫裝置本體將板材拉開縫隙。本實用新型適用于連續的建筑板材的在線生產,定位準確,拉縫準確,自動化操作,減少工人的勞動強度,生產效率大幅度提升。本實用新型是靠速度差拉縫的技術革命,是技術的一大飛躍。
技術領域
本實用新型涉及建筑板材生產技術領域,具體指一種全自動在線拉縫裝置。
背景技術
建筑板材制造企業使用的模板多是相互斷開、大小相同的,在進行連續生產時,通過輸送輥道將模板連續不斷地送給鋪料段,進行原材料的鋪裝和玻璃纖維布夾層的鋪裝,且多數采用通過輸送輥道的速度差或者垂直壓緊前后板來實現模板的拉縫。由于輥道裝配精度誤差、電機制造精度誤差以及減速器精度誤差難以確保模板縫隙的準確度,也不可避免導致下鋸時損壞模板,從而導致生產效率低下,生產成本高。
實用新型內容
本實用新型提供了一種全新的全自動在線拉縫裝置,用它解決連續生產建筑板材時由于輥道裝配精度、電機精度、減速器精度的誤差導致的模板拉縫準確度差、制造成本價高、生產效率低等問題。
為了解決以上問題,本實用新型采用的技術方案如下:
一種全自動在線拉縫裝置,包括機架及沿板材運動方向且在板材上方的機架兩側依次對稱安裝的拉縫裝置和定位裝置, 定位裝置先將板材定位后由拉縫裝置將板材拉開縫隙。
所述定位裝置包括定位箱體,其內安裝定位氣缸,定位曲柄一端通過銷軸和定位氣缸連接,另一端通過第一銷軸和定位擺臂總成的第一擺臂一端及設置于第一擺臂之間的導桿的水平臂的頭部同時連接,而安裝在定位箱體上的第二銷軸和定位曲柄轉動連接;所述第一銷軸的上下兩端安裝有第一滑塊,該第一滑塊沿著定位曲柄上的空腔運動從而通過帶動第一銷軸運動而將導桿帶動運動,使所述導桿的垂直壁從其下方的定位箱體上的開放區間伸出定位箱體外而插入板材上預留的凹槽內。
所述第一擺臂的另一端安裝有第二定位滑塊,且第二定位滑塊設置在所述導桿水平臂的空腔內,安裝在第一擺臂上的銷軸穿過第二定位滑塊確保導桿的運動呈直線。
所述拉縫裝置是具有小氣缸和大氣缸的雙氣缸的裝置;該小氣缸和大氣缸均安裝在拉逢箱體上;直動曲柄一端和所述小氣缸連接,另一端通過第三銷軸和直動擺臂總成的第二擺臂頭部及設置于第二擺臂之間的直動導桿的水平臂頭部同時連接,而安裝在拉逢箱體上的第四銷軸和直動曲柄轉動連接;所述第三銷軸的上下兩端安裝有第二滑塊,該第二滑塊沿著直動曲柄上的空腔運動從而通過帶動第三銷軸運動而將直動導桿帶動運動,使所述直動導桿的垂直壁從其下方的拉逢箱體上的開放區間伸出拉逢箱體外而插入板材上預留的凹槽內;設置在直動曲柄兩側的擺動曲柄一端和所述大氣缸連接,另一端和直動導桿水平臂的尾部連接,且以安裝在拉逢箱體上的第六銷軸為轉動中心軸;該第六銷軸空套在第二擺臂上,而第四銷軸空套在擺動曲柄上。
所述第二擺臂尾部安裝有第三滑塊,且第三滑塊設置在所述直動導桿水平臂的空腔內,安裝在擺動曲柄上的銷軸穿過第三滑塊確保直動導桿的運動呈直線。
本實用新型摒棄了靠速度差拉縫的種種弊端,確保板材生產的準確定位、準確拉縫,同時還具有自動化程度高,工人勞動強度低;模板生命周期長,生產成本低等優點。本實用新型是速度差拉縫的技術革命,是技術的一大飛躍,能夠作為建筑板材行業和食品加工制造企業生產必備的生產設備。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視結構圖;
圖2為本實用新型的正向結構圖;
圖3為本實用新型定位裝置的俯視結構圖;
圖4為圖3中的A-A旋轉剖切結構圖;
圖5為本實用新型拉縫裝置的俯視結構圖;
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