[實用新型]一種平壓平燙金機

有效

• 申請號: 201721782003.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207643906U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 梁棟;沈克勤;韓軍;杜錦琳;李龍濤
• 申請（專利權）人: 陜西金葉印務有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06
• 代理公司: 西安眾星藍圖知識產權代理有限公司 61234
• 代理人: 張恒陽

本實用新型涉及一種平壓平燙金機斜向走箔裝置，屬于印刷技術領域。本實用新型平壓平燙金機上電化鋁箔帶的走箔形式可分為橫向、縱向及斜向電化鋁箔帶導向輥實現；通過加裝電化鋁箔帶導向輥及電化鋁箔帶導向輥調整裝置，使電化鋁箔帶在放卷后與放卷縱向形成可調角度，從而電化鋁箔帶與加工產品縱橫向間形成可調整夾角。本實用新型可使平壓平燙金機實現斜向走箔，從而可以適用更多的生產工藝參數，實現材料節約、效率提升等目的。

技術領域

本實用新型屬于印刷技術領域，涉及一種平壓平燙金機。

背景技術

現有技術中的燙印所采用的平壓平燙金機，一般是由設備上的上紙分頁裝置、電化鋁箔帶放卷及跳步張力調整裝置、燙印加熱合壓裝置、收紙裝置等構成。由普通的平壓平燙金機完成燙印工作時，設備自帶電化鋁箔帶放卷及跳步張力調整裝置，僅可實現電化鋁橫向或縱向調節，工藝適用性不夠靈活，在特定條件下電化鋁材料消耗不夠經濟；因電化鋁箔帶使用數量較多，差異化的消耗會造成頻繁多次的停機加料，影響生產效率。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種能實現電化鋁走箔角度可調節的平壓平燙金機。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種平壓平燙金機，至少包括平壓平燙金機機體，平壓平燙金機機體的平壓平燙金機墻板上固定連接有電化鋁箔帶放卷輥，電化鋁箔帶放卷輥固定在平壓平燙金機墻板的電化鋁箔帶放卷輥安裝中心處，還包括平壓平燙金機斜向走箔裝置，平壓平燙金機斜向走箔裝置由固定裝置和電化鋁箔帶導向輥組成，所述的平壓平燙金機墻板的電化鋁箔帶放卷輥安裝中心橫向200mm、縱向150mm的左上方位置為固定裝置安裝中心，電化鋁箔帶導向輥通過固定裝置固定連接在平壓平燙金機墻板的固定裝置安裝中心處。

所述的一種平壓平燙金機，所述的固定裝置為L形板，固定裝置L形板的其中一面四個角上分別設置有一個用于與平壓平燙金機機體固定的安裝通孔，固定裝置L形板的另一面中心位置設置有用于與電化鋁箔帶導向輥固定的安裝通孔。

所述的一種平壓平燙金機，所述的電化鋁箔帶導向輥由一段呈扁平形狀和一段呈圓柱形的兩段組成，電化鋁箔帶導向輥呈扁平形狀一端的端頭設置有與固定裝置固定連接的匹配通孔，電化鋁箔帶導向輥呈圓柱形段端頭為自由端。

所述的一種平壓平燙金機，所述的固定裝置L形板的兩面均為邊長為50mm的正方形。

所述的一種平壓平燙金機，所述的固定裝置為合金鋼材料。

所述的一種平壓平燙金機，所述的固定裝置與電化鋁箔帶導向輥固定的安裝通孔直徑為8mm。

所述的一種平壓平燙金機，所述的電化鋁箔帶導向輥扁平形狀段長為50mm，圓柱形段長為750mm，電化鋁箔帶導向輥呈扁平形狀端頭設置的與固定裝置固定連接的匹配通孔內沿距端頭外沿4mm。

所述的一種平壓平燙金機，所述的電化鋁箔帶導向輥圓柱形段直徑為10mm。

所述的一種平壓平燙金機，所述的電化鋁箔帶導向輥為不銹鋼材料。

所述的一種平壓平燙金機，所述的固定裝置與電化鋁箔帶導向輥之間用4×M8螺栓固定連接；固定裝置與平壓平燙金機機體電化鋁箔帶放卷一側的平壓平燙金機墻板之間用M8螺栓固定連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型克服了現有平壓平燙金機的技術局限性，實現電化鋁箔帶斜向走箔，從而提供更廣泛的工藝適用性，節約電化鋁箔帶材料消耗，減少停機更換電化鋁箔帶次數，提高工業生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖；

圖2為固定裝置與電化鋁箔帶導向輥連接示意圖；

圖3電化鋁箔帶導向輥解剖圖