[實用新型]一種整體式回轉支承座

有效

• 申請號: 201721781692.3
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN208221388U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李錫興
• 申請（專利權）人: 無錫市強力鍛造有限公司
• 主分類號: F16C35/00
• 分類號: F16C35/00
• 代理公司: 無錫市才標專利代理事務所(普通合伙) 32323
• 代理人: 張天翔

本實用新型公開了一種整體式回轉支承座，包括支承盤、法蘭頸、圓角托肩、法蘭內腔、尾端端面，其特征在于：本實用新型采用整體鍛造工藝一次性整體碾擴成支承盤、法蘭頸、圓角托肩、法蘭內腔、尾端端面的組合結構，免去了多次加工和焊接的繁瑣工藝，提高生產效率，實現工藝簡化、加工方便、成本降低、整體強度和耐受性充分提高、減小挖掘機、超重機的故障率。合理有效地解決了現有技術的回轉支承座采用鈑金焊接或部分鈑金焊接工藝，造成工藝繁雜、成本高、加工難度大、時間長，且強度、耐受性、使用壽命和安全性差、故障率高的問題。克服了現有技術的不足。

技術領域

本實用新型涉及一種整體鍛造技術領域，尤其涉及一種整體式回轉支承座。

背景技術

現有技術的回轉支承座采用鈑金焊接或部分鈑金焊接。通常是將兩個單件(圓環和支承座)進行焊接使用，其工藝流程復雜，圓環需要原材料鋼板、下料、鉚焊、機加工等工序，支承座也需要加工面，待兩種單件加工完成后還需要進行組焊打磨，整個過程工藝繁雜，成本非常高，且圓環在鉚焊時容易產生變形，在機加工過程中有很高的風險。現有技術工藝成本高，加工難度大，時間長，且強度、耐受性、形體適應性、使用壽命和安全性均較差、故障率高。不能滿足現代工業發展的廣泛需求。

本實用新型采用整體鍛造工藝一次性整體碾擴成支承盤、法蘭頸、圓角托肩、法蘭內腔、尾端端面的組合結構，免去了多次加工和焊接的繁瑣工藝，提高生產效率，實現工藝簡化、加工方便、成本降低、整體強度和耐受性充分提高、減小挖掘機、超重機的故障率。克服了現有技術的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種整體式回轉支承座，合理有效地解決了現有技術的回轉支承座采用鈑金焊接或部分鈑金焊接工藝，造成工藝繁雜、成本高、加工難度大、時間長，且強度、耐受性、使用壽命和安全性差、故障率高的問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種整體式回轉支承座，包括支承盤、法蘭頸、圓角托肩、法蘭內腔、尾端端面，其特征在于：

所述支承盤為圓柱狀的平面連接面凸緣法蘭盤，外徑為763mm，內徑為614mm,后端外徑為650mm，高度為28mm，銜接所述支承盤設有法蘭頸，所述支承盤和法蘭頸連接處設有圓角托肩，所述法蘭頸外徑與所述支承盤的后端外徑相等，內徑與所述支承盤的內徑相等，所述支承盤和法蘭頸的內部空腔構成法蘭內腔，所述法蘭內腔前端和后端的直徑相同，所述法蘭頸后端設有尾端端面，所述尾端端面為梯形凸面，構成所述一種整體式回轉支承座。

進一步地，所述法蘭頸的高度為79mm。

進一步地，所述尾端端面的端口最大內徑不小于630mm，最小內徑與所述法蘭內腔的直徑相同，所述尾端端面的端口內壁為倒錐形，外壁為錐形，所述內壁和外壁與所述尾端端面的夾角均為45度。

進一步地，所述圓角托肩的圓角處為12度弧形曲面。

進一步地，所述支承盤、法蘭頸、圓角托肩、法蘭內腔、尾端端面為整體式鍛造一次碾擴成型的一體結構。

本實用新型的有益技術效果是:

本實用新型公開了一種整體式回轉支承座，合理有效地解決了現有技術的回轉支承座采用鈑金焊接或部分鈑金焊接工藝，造成工藝繁雜、成本高、加工難度大、時間長，且強度、耐受性、使用壽命和安全性差、故障率高的問題。

本實用新型采用整體鍛造工藝一次性整體碾擴成支承盤、法蘭頸、圓角托肩、法蘭內腔、尾端端面的組合結構，免去了多次加工和焊接的繁瑣工藝，提高生產效率，實現工藝簡化、加工方便、成本降低、整體強度和耐受性充分提高、減小挖掘機、超重機的故障率。克服了現有技術的不足。

附圖說明

圖1是本實用新型剖面結構示意圖。