[實用新型]一種PCB掰板裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721781345.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207560480U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 江渭萍
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽奇燁科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 南京源古知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 吳麗娜

本實用新型涉及一種PCB板加工設備領域，尤其涉及一種PCB掰板裝置。為滿足插接元器件和過波峰焊等要求，需在PCB兩側(cè)設置工藝邊，最后需將工藝邊掰掉。目前多采用工具加人力或者簡單工裝加人力的方式，工作較繁重，而且出錯率較高，生產(chǎn)效率較低。本實用新型通過在翻轉(zhuǎn)板側(cè)面設置插板口，在翻轉(zhuǎn)板上平面的棱線處設置斜面，翻轉(zhuǎn)板上的圓軸與基座上的通孔采用間隙配合，減速電機與翻轉(zhuǎn)板連接，在翻轉(zhuǎn)板側(cè)面設置微動開關(guān)，支撐板的上平面與插板口的下平面齊平，PCB板在插板口內(nèi)放置到位后，減速電機帶動翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，掰去工藝邊，有效地降低了工人的勞動強度和出錯率，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型主要用于掰除PCB上的工藝板。

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種PCB板加工設備領域，尤其涉及一種PCB掰板裝置。

背景技術(shù)

PCB，即印刷電路板，為了滿足在生產(chǎn)過程中的插接元器件和過波峰焊等要求，需要在PCB板兩側(cè)設置工藝邊，完成所有工序后，需要將工藝邊掰掉。目前，多采用工具加人力或者簡單工裝加人力的方式，工人的工作較繁重，而且出錯率較高，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能自動識別和掰斷工藝邊的PCB掰板裝置。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種PCB掰板裝置，包括基座1、微動開關(guān)2、翻轉(zhuǎn)板3和減速電機4；所述基座1包括側(cè)板11、支撐板12、底板13和通孔14；所述底板13為長方體，所述底板13水平設置，在所述底板13兩端豎直設置側(cè)板11，在所述側(cè)板11上部水平設置通孔14，在所述底板13上平面豎直設置支撐板12；所述翻轉(zhuǎn)板3包括斜面31、圓軸32、插板口33和方板34；所述方板34為長方形，在所述方板34兩端水平設置圓軸32，在所述方板34側(cè)面中心位置水平設置插板口33，所述斜面31設置在方板34上平面的棱線處；所述圓軸32與通孔14采用間隙配合，所述減速電機4的端面設置在側(cè)板11側(cè)面，所述減速電機4的側(cè)面與圓軸32連接，所述微動開關(guān)2設置在翻轉(zhuǎn)板3側(cè)面，所述微動開關(guān)2突出于插板口33底部。

進一步的，所述支撐板12的上平面與插板口33的下平面齊平，所述支撐板12的厚度為1mm,所述支撐板12的材料為碳鋼。

進一步的，所述斜面31與翻轉(zhuǎn)板3上平面的夾角30°。

本實用新型的有益效果在于：

通過在翻轉(zhuǎn)板側(cè)面中心位置水平設置插板口，在翻轉(zhuǎn)板上平面的棱線處設置斜面，翻轉(zhuǎn)板上的圓軸與基座上的通孔采用間隙配合，減速電機與翻轉(zhuǎn)板連接，在翻轉(zhuǎn)板側(cè)面設置微動開關(guān)，支撐板的上平面與插板口的下平面齊平，使得PCB板在插板口內(nèi)放置到位后，減速電機自動帶動翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，掰去工藝邊，有效地降低了工人的勞動強度和出錯率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的軸視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的剖視圖A-A；

圖4為本實用新型中基座的軸視圖；

圖5為本實用新型中翻轉(zhuǎn)板的軸視圖；

圖中：基座1、微動開關(guān)2、翻轉(zhuǎn)板3、減速電機4、側(cè)板11、支撐板12、底板13、通孔14、斜面31、圓軸32、插板口33、方板34。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。