[實(shí)用新型]高效脫硫噴嘴有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721780315.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207708824U | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張巨煌;易東金;姜波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新疆旭日環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/50;B05B1/30 |
| 代理公司: | 烏魯木齊市禾工專利代理事務(wù)所 65108 | 代理人: | 何玉祥 |
| 地址: | 830013 新疆維吾爾自*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴頭 腰身 導(dǎo)槽 割槽 高效脫硫 噴嘴 對(duì)接部 漿液循環(huán)泵 高效霧化 內(nèi)螺旋形 噴嘴入口 脫硫噴嘴 脫硫系統(tǒng) 脫硫效率 霧化效果 向上延伸 依次連接 圓周分布 螺旋狀 豎直 軸向 申請(qǐng) 張開 出力 推移 貫通 | ||
本申請(qǐng)涉及一種脫硫系統(tǒng)內(nèi)用脫硫噴嘴,尤其涉及一種高效脫硫噴嘴;其包括由下至上依次連接在一起的對(duì)接部、腰身和噴頭,對(duì)接部、腰身和噴頭內(nèi)部設(shè)有貫通的通道;腰身內(nèi)的通道上設(shè)有沿軸向均勻分布的螺旋狀的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽向上延伸至噴頭頂部;噴頭沿圓周分布有至少一個(gè)豎直的割槽,所述割槽將噴頭對(duì)應(yīng)均分。由于實(shí)施上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)中漿液通過腰身內(nèi)螺旋形的導(dǎo)槽上升并相互碰撞,提高霧化效果;另外漿液循環(huán)泵會(huì)隨工作時(shí)間的推移出力發(fā)生改變,從而噴嘴入口的壓力也會(huì)發(fā)生改變,被割槽均分的噴頭可隨著壓力的變化合緊或張開,從而保持高效霧化,提高脫硫效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及一種脫硫系統(tǒng)內(nèi)用脫硫噴嘴,尤其涉及一種高效脫硫噴嘴。
背景技術(shù)
我國(guó)在上個(gè)世紀(jì)60年代開始摸索脫硫,國(guó)內(nèi)建設(shè)了許多試驗(yàn)點(diǎn),不過直到1998年,國(guó)家實(shí)施碧水藍(lán)天計(jì)劃,脫硫事業(yè)才迅猛的開展起來,國(guó)家制定了“設(shè)計(jì)電廠要設(shè)計(jì)脫硫,建設(shè)電廠要建設(shè)脫硫,電廠運(yùn)行要運(yùn)行脫硫”用于除去煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體。
燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)?供燃?xì)廨啓C(jī)燃用)都需經(jīng)脫硫除硝除塵;國(guó)內(nèi)外對(duì)電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究,其中噴嘴是不可或缺的一種裝置。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分,濕法是采用(0.0l~0.05)g/L溶解度的石灰石水,再加些其他化學(xué)溶液,經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌,為了達(dá)到良好的吸收效果,吸收塔設(shè)計(jì)成逆流式,石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴,液霧從噴嘴向下噴出以對(duì)逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成,如碳化硅(N—SiC)陶瓷。
燃煤聯(lián)合循環(huán)(如IGCC、PFBC—CC)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)?煤氣)脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似,一般在流化床中燃用水煤漿,常在其中摻煙入脫硫劑(白云石和石灰石),在經(jīng)噴嘴噴入爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去大部分硫,然后再經(jīng)除硫裝置(如用聚乙二醇二甲醚作吸收劑),使其98%以上H2S除去,得到潔凈煤氣供入燃機(jī)燃燒室。
目前的噴嘴在隨著入口壓力的變化時(shí),不可能一直保持霧化效果,從而降低除硫效率。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的在于提出一種噴頭口可變,保持高效霧化,提高除硫效率的高效脫硫噴嘴。
本申請(qǐng)是這樣實(shí)現(xiàn)的:高效脫硫噴嘴,其包括由下至上依次連接在一起的對(duì)接部、腰身和噴頭,對(duì)接部、腰身和噴頭內(nèi)部設(shè)有貫通的通道;腰身內(nèi)的通道上設(shè)有沿軸向均勻分布的螺旋狀的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽向上延伸至噴頭頂部;噴頭沿圓周分布有至少一個(gè)豎直的割槽,所述割槽將噴頭對(duì)應(yīng)均分。
進(jìn)一步的,在通道內(nèi),噴頭與腰身間連接有拉伸彈簧,拉伸彈簧的數(shù)量與噴頭被割槽均分出數(shù)量一致。
進(jìn)一步的,腰身呈空心球狀,噴頭呈空心圓柱狀。
進(jìn)一步的,割槽向下延伸至腰身的上半部,對(duì)應(yīng)割槽下方的腰身與噴頭中部連接有拉伸彈簧,拉伸彈簧與腰身的連接點(diǎn)位于腰身的上半部。
進(jìn)一步的,對(duì)應(yīng)割槽的末端,腰身上設(shè)有止擴(kuò)孔。
進(jìn)一步的,對(duì)應(yīng)每個(gè)拉伸彈簧,噴頭的外壁與腰身的外壁間連接有緩沖彈簧。
進(jìn)一步的,噴頭沿圓周分布有八個(gè)豎直的割槽,八個(gè)割槽將噴頭對(duì)應(yīng)均分為八部分。
由于實(shí)施上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)中漿液通過腰身內(nèi)螺旋形的導(dǎo)槽上升并相互碰撞,提高霧化效果;另外漿液循環(huán)泵會(huì)隨工作時(shí)間的推移出力發(fā)生改變,從而噴嘴入口的壓力也會(huì)發(fā)生改變,被割槽均分的噴頭可隨著壓力的變化合緊或張開,從而保持高效霧化,提高脫硫效率。
附圖說明
本申請(qǐng)的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
圖1是本申請(qǐng)最佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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