[實用新型]夾持式導軌龍門銑床

有效

• 申請號: 201721779922.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207616109U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 鄧文
• 申請（專利權）人: 江門市高成數控機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開了一種夾持式導軌龍門銑床，包括工作臺本體、龍門架和加工裝置，所述龍門架包括分別固定在所述工作臺本體的左右兩側的第一支柱和第二支柱，以及連接在所述第一支柱和第二支柱上的橫梁，所述加工裝置包括設置Z軸裝置，所述Z軸裝置包括十字拖板，所述十字拖板上安裝有Z軸滑板，所述Z軸滑板下部設置有主軸，所述十字拖板與Z軸滑板之間設置有導軌裝置，所述導軌裝置設置在所述Z軸滑板左右兩側。本實用新型結構緊湊、可靠，通過將導軌裝置設置在Z軸滑板兩側，從左右兩個方向固定Z軸滑板，縮短主軸中心與龍門架之間的距離，提高機床剛性和穩定性，滿足重切削剛性要求，增強機床抵抗沖擊能力，保證工件加工精度。

技術領域

本實用新型涉及銑床加工設備技術領域，尤其涉及一種夾持式導軌龍門銑床。

背景技術

龍門銑床廣泛應用于冶金機械、紡織機械、模具行業等各種箱體類、機架類、精密模具等零件的加工，傳統的龍門銑床大部分都是將Z軸直線導軌裝置安裝在Z軸滑板背面，以供Z軸滑板上下移動，如圖1所示，但這種安裝方式只從Z軸滑板背面一個方向固定Z軸滑板，剛性不足，尤其在對工件進行重切削時，由于切削力和切削振動較大，使得機床抵抗沖擊力的能力較弱，無法滿足重切削的剛性要求，而且直線導軌安裝在Z軸滑板后方，使得安裝在Z軸滑板上的主軸中心與龍門架距離較遠，對主軸加工時的穩定性產生不良影響，影響工件的加工精度。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供了一種剛性強、穩定性好的夾持式導軌龍門銑床。

本實用新型采用的技術方案是：

夾持式導軌龍門銑床，包括工作臺本體、龍門架和加工裝置，所述龍門架包括第一支柱、第二支柱和橫梁，所述橫梁兩端分別連接在所述第一支柱和第二支柱上，所述第一支柱和第二支柱分別固定在所述工作臺本體的左側和右側，所述加工裝置包括設置在橫梁上的Z軸裝置，所述Z軸裝置包括設置在橫梁上的十字拖板，所述十字拖板上安裝有Z軸滑板，所述Z軸滑板下部設置有主軸，所述十字拖板與Z軸滑板之間設置有導軌裝置，所述導軌裝置設置在所述Z軸滑板左右兩側。通過將導軌裝置設置在Z軸滑板兩側，從左右兩個方向固定Z軸滑板，縮短主軸中心與龍門架之間的距離，提高機床剛性和穩定性，滿足重切削剛性要求，增強機床抵抗沖擊能力，保證工件加工精度。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述Z軸滑板設置為方柱結構，所述主軸安裝在Z軸滑板內部中心。進一步縮短主軸中心與龍門架之間的距離，保證機床工作的穩定性。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述導軌裝置包括設置在所述Z軸滑板左右兩側的直線導軌，所述十字拖板兩側設置有與直線導軌配合的滑枕組。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述十字拖板上設置有控制所述Z軸滑板升降的氣缸。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述加工裝置還包括設置在橫梁上的驅動裝置，所述驅動裝置包括設置在橫梁上的絲桿，所述絲桿右端連接有驅動電機。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述橫梁上設置有固定在橫梁前端面的第一導軌，以及設置上端面的第二導軌，所述十字拖板后端面上設置有與第一導軌滑動扣接的第一導軌槽組，所述十字拖板上部設置有與第二導軌滑動扣接的第二導軌槽組。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的夾持式導軌龍門銑床結構緊湊、可靠，通過將導軌裝置設置在Z軸滑板兩側，從左右兩個方向固定Z軸滑板，縮短主軸中心與龍門架之間的距離，提高機床剛性和穩定性，滿足重切削剛性要求，增強機床抵抗沖擊能力，保證工件加工精度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是傳統的龍門銑床導軌安裝結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。