[實用新型]表面貼裝印刷鋼網

有效

• 申請號: 201721778864.1
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN208063575U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 史云
• 申請（專利權）人: 常州市澤宸電子有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種表面貼裝印刷鋼網，包括：多個與焊盤一一對應的印刷孔，所述印刷孔內設置有連接部，用于將所述印刷孔分割為至少兩部分。本實用新型提供的表面貼裝印刷鋼網，通過連接部將印刷孔分割，從而實現單個焊盤上的錫膏分段，減少了連錫風險區的錫膏量，降低了連錫的風險的同時，避免了空焊。

技術領域

本實用新型涉及用于制造印刷電路的設備技術領域，具體地說，是一種表面貼裝印刷鋼網。

背景技術

隨著電子行業的迅速發展，電子產品品種繁多，精密電子元器件被廣泛的應用于各個行業，同時對精密電子元器件的品質和良品率要求更高。PCB板的SMT(SurfaceMounted Technology，表面貼裝技術)的好壞直接影響其生產的加工效率、良品率，而SMT的好壞與印刷鋼網息息相關，所以印刷鋼網的結構設計非常重要。SMT印刷鋼網是用來印刷錫膏的模具，印刷錫膏時通過鋼網開口漏鋪到PCB板焊盤上，即通過鋼網開口尺寸印到PCB板焊盤上，然后過爐。隨著電子產品越來越小，電子元器件也要隨著縮小，因此出現了很多小Pitch連接器(Pitch是間距的意思，Pitch≤4mm屬于小Pitch連接器)引腳元件，即對應于印刷孔的焊盤之間間距小。引腳Pitch值越小，電子元器件在SMT加工過程中非常容易出現引腳間的連錫短路問題，進而導致產品出現功能性不良。

現有技術中，如圖1所示，SMT印刷模板結構通過將鋼網的每個印刷孔2的寬度縮小至對應焊盤1寬度的80％～90％，每個印刷孔2的長度縮小至對應焊盤1長度的50％～70％，以增大每個印刷孔2之間的間距，在線路板的焊盤1上印刷成形的錫膏之間的間距也會增大，這樣錫膏在熱壓、焊錫時就不會由于向周圍流動而接觸到鄰近的錫膏，導致多錫、爬錫、短路等問題。但錫膏的面積變小后，引腳位置度不好或打板過程中定位不精確，容易造成空焊。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種表面貼裝印刷鋼網，降低連錫風險。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種表面貼裝印刷鋼網，包括：多個與焊盤一一對應的印刷孔，所述印刷孔內設置有連接部，用于將所述印刷孔分割為至少兩部分。

進一步地，所述印刷孔為矩形，所述連接部設置于所述印刷孔長度方向的中部，將所述印刷孔分割為兩個矩形開口。

進一步地，所述開口的側面設置有納米涂層。

進一步地，所述連接部的寬度最少為0.15mm。

進一步地，所述印刷孔的長度為所述焊盤長度的1～1.2倍。

進一步地，所述印刷孔的長度為所述焊盤長度的1.1倍。

進一步地，所述印刷孔的寬度為所述焊盤寬度的0.9～1倍。

進一步地，所述印刷孔的寬度為所述焊盤寬度的0.95倍。

本實用新型提供的表面貼裝印刷鋼網，通過連接部將印刷孔分割，從而實現單個焊盤上的錫膏分段，減少了連錫風險區的錫膏量，降低了連錫的風險的同時，避免了空焊。

附圖說明

圖1是現有技術中印刷鋼網的結構示意圖；

圖2是本實用新型表面貼裝印刷鋼網的結構示意圖。

圖中，1.焊盤，2.印刷孔，21.第一開口，22.第二開口，23.連接部。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。