[實(shí)用新型]一種氯化氫氣體分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721778286.1
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207243459U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方江北
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江正和硅材料有限公司
• 主分類號: C01B7/07
• 分類號: C01B7/07
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙)33282
• 代理人: 慈程麟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氯化氫干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氯化氫氣體分離器。

背景技術(shù)

氯化氫，是指一種無色非可燃性氣體，有極刺激性氣味，比重大于空氣，遇到潮濕的空氣產(chǎn)生白霧，極易溶于水，工業(yè)上常用其來制備結(jié)晶氯化鋁；但是在制備完結(jié)晶氯化鋁之后，氯化氫氣體會夾雜著氯化鋁溶液中的水分被排出；氯化氫氣體是一種易溶于水的氣體，氯化氫氣體內(nèi)的水蒸氣冷卻液化成水后，氯化氫氣體溶解于水產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性的鹽酸，鹽酸會腐蝕存放氯化氫氣體的設(shè)備，從而會降低設(shè)備的使用壽命；其次，現(xiàn)有的干燥設(shè)備還存在著干燥效果差、效率低的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氯化氫氣體分離器，旨在解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氯化氫氣體分離器，其特征在于：包括釜體，所述釜體內(nèi)灌有干燥液，釜體的頂部連通有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管的一端傾斜穿入釜體內(nèi)并位于干燥液中，且在進(jìn)氣管該端設(shè)置有分氣裝置；所述分氣裝置包括形狀為“圓臺”形的分離塊，分離塊的頂部與進(jìn)氣管連通，分離塊的頂部端面向下延伸有與所述進(jìn)氣管相適配的進(jìn)氣腔，分離塊的底部端面向上延伸有多圈進(jìn)氣孔，各進(jìn)氣孔均與進(jìn)氣腔連通；所述出氣管的一端穿入釜體內(nèi)，并且在出氣管的該端連通有與釜體相適配的密封板，所述密封板的邊緣與釜體的內(nèi)壁密封連接，所述密封板朝向干燥液的端面自密封板的邊緣向密封板與出氣管的連通處凹陷設(shè)置，出氣管遠(yuǎn)離密封板的一端設(shè)置有引氣裝置，所述引氣裝置包括底部與出氣管連通的引氣罐，引氣罐的頂部設(shè)為開口，且在該開口處設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動的風(fēng)葉。

優(yōu)選為：所述干燥液為濃度百分之98以上的濃硫酸。

通過采用上述技術(shù)方案：將含有濕氣的氯化氫氣體通入濃硫酸當(dāng)中，濃硫酸具有較好的吸水性，可以將氯化氫氣體中的水蒸氣充分吸收，已達(dá)到干燥的目的，從而來保護(hù)存放氯化氫氣體設(shè)備的使用壽命；更詳細(xì)的說：首先，氯化氫與水蒸氣的混合氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入釜體內(nèi)，進(jìn)氣管的傾斜設(shè)置，使得進(jìn)氣更加的順利，保證干燥的效率，而進(jìn)氣管一端設(shè)置的分氣裝置可以將進(jìn)入干燥液中的混合氣體進(jìn)行細(xì)分，提高混合氣體與干燥液的接觸面積，從而提高干燥的效率和干燥的效果；其次，混合氣體經(jīng)過干燥液之后形成純的氯化氫氣體，氯化氫氣體從干燥液中脫離，并且通過密封板的引導(dǎo)進(jìn)入出氣管內(nèi)，密封板朝向干燥液的端面自密封板的邊緣向密封板與出氣管的連通處凹陷設(shè)置，該設(shè)置的目的，可以加快氯化氫氣體進(jìn)入出氣管的速率，從而提高排氣的效率；最后，氯化氫氣體通過出氣管一端設(shè)置的引氣裝置，排出至用于儲存氯化氫氣體的設(shè)備內(nèi)，引氣裝頂部開口設(shè)置的風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，可以將引氣罐內(nèi)的氣體快速排出，從而來提高排氣效率；需要說明的是：當(dāng)氯化氫氣體通過濃硫酸干燥之后，氯化氫氣體內(nèi)的水蒸氣被濃硫酸吸收，在儲存氯化氫氣體時，氯化氫氣體不會與水蒸氣形成有強(qiáng)腐蝕性的延伸，從而來提高設(shè)備的使用壽命，并且將氯化氫氣體通過分氣裝置以分流的形式通入濃硫酸當(dāng)中，可以提高干燥的效果，并且通過引氣裝置的排氣，可以提高對釜體內(nèi)氯化氫氣體的排氣速率，從而來提高分離氯化氫和水蒸氣的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各圈進(jìn)氣孔自分離塊底部端面的中心向分離塊底部端面的邊緣擴(kuò)散分布。

優(yōu)選為：各進(jìn)氣孔的孔徑自靠近進(jìn)氣腔的一端向遠(yuǎn)離進(jìn)氣腔的一端逐漸擴(kuò)大。

通過采用上述技術(shù)方案：各圈進(jìn)氣孔自分離塊底部端面的中心向分離塊底部端面的邊緣擴(kuò)散的分布方式，在保證可以對混合氣體進(jìn)行分流的同時，還不會影響分流塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而來提高分流塊的使用壽命；進(jìn)氣孔的孔徑自靠近進(jìn)氣腔的一端向遠(yuǎn)離進(jìn)氣腔的一端逐漸擴(kuò)大，進(jìn)氣孔的孔徑逐漸擴(kuò)大可以提高進(jìn)氣的量，從而來提高干燥的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：出氣管的外壁通過多根加強(qiáng)筋與密封板的頂部端面固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)進(jìn)氣管的進(jìn)氣速率過快時，會有大量的氣體從會從干燥液中脫離，撞擊在密封板上，通過加強(qiáng)筋將密封板與出氣管固定，可以提高密封板的抗壓能力，從而來提高密封板的使用壽命。

綜上所述：本實(shí)用新型不僅具有能夠干燥氯化氫氣體的優(yōu)點(diǎn)，還具有干燥效果好、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；