[實用新型]一種智能運輸線有效
| 申請號: | 201721777610.8 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN208149814U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 余祚杰 | 申請(專利權)人: | 佛山市高明金冠神州紙業有限公司 |
| 主分類號: | B65B65/00 | 分類號: | B65B65/00;B65B53/02;B65B61/06;B65B61/26;B65B35/24;B65G67/04 |
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| 地址: | 528500 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 運輸線 控制箱 本實用新型 條碼打印 包裝機 稱重 紙卷 標識讀取模塊 高度自動調節 讀取 距離傳感器 包裝信息 標識讀取 稱重模塊 打印模塊 打印裝置 工作效率 加熱空間 冷卻空間 人工操作 時序關系 輸送裝置 物理位置 自動操作 自動完成 傳送帶 智能 包裝膜 處理板 裝車架 紅外線 導板 升降 變形 裝車 車廂 驅動 銜接 節約 能源 協調 | ||
本實用新型公開了一種智能運輸線,包括輸送裝置、控制箱、包裝機、包裝信息讀取與打印裝置和自動裝車架。本實用新型的有益效果在于:(1)通過控制箱調節包裝機的加熱空間和冷卻空間的溫度,防止包裝膜變形,節約能源;(2)傳送帶將稱重模塊、標識讀取模塊與打印模塊在物理位置上銜接成一個整體,控制箱處理板負責在邏輯上協調稱重、標識讀取與條碼打印間的時序關系,自動完成從紙卷標識到紙卷的條碼打印;(3)行動開關和導板的紅外線測距離傳感器的組合下,適應不用的車廂高度,在PLC控制器驅動下實現升降高度自動調節;(4)運輸線從包裝到稱重與標識再到裝車的工作中大部分自動操作,既大幅提高工作效率,又有效避免人工操作造成的錯誤。
技術領域
本實用新型涉及造紙機械,尤其涉及一種智能運輸線。
背景技術
目前,造紙廠將生產的紙張卷成大卷,方便運輸,但是在運輸前往往需要包裝、稱重等工序,這些工序都一般分步驟完成,這浪費了大量人力物力。還有的是由于重量大、體積大無處下手,裝車不方便,所以需要一中運輸線貫穿于成卷后的包裝、稱重等工序以及裝車過程。
實用新型內容
針對現有技術中缺陷與不足的問題,本實用新型提出一種智能運輸線,將成卷紙張成卷后的自動包裝、稱重等工序以及自動裝車過程連接起來。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案。
一種智能運輸線,包括輸送裝置、控制箱、包裝機、包裝信息讀取與打印裝置和自動裝車架,所述輸送裝置連貫于包裝裝置、包裝信息讀取與打印裝置和自動裝車架中,所述包裝機由熱收縮膜輸送機構、套膜封切機構、加熱空間、冷卻空間、輸料道和抽氣泵構成,所述熱收縮膜輸送機構、套膜封切機構、加熱空間和冷卻空間以所述輸送裝置為軸線依次向前設置,所述加熱空間內設置有多排紅外線加熱管和第一溫度傳感器,所述冷卻空間設有第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與控制箱電性連接,所述冷卻空間外側設有夾層,所述夾層上設有冷汽入口和冷汽出口,所述冷汽出口通過管路與抽氣泵連接,所述抽氣泵通過管路與制冷器的入口固定連接,所述制冷器的出口通過管路與冷汽入口固定連接;所述包裝信息讀取與打印裝置由稱重模塊、RFID讀寫模塊、紅外感應器、紙卷信息打印模塊構成,所述稱重模塊、RFID讀寫模塊、紅外感應器、紙卷信息打印模塊以所述輸送裝置的傳送帶為軸線依次向前設置,所述稱重模塊、RFID讀寫模塊和紅外感應器把信息傳輸給控制箱,控制箱驅動RFID讀寫模塊與條碼打印模塊運行;所述自動裝車架由下到上包括固定支架、三角支架和導板,所述三角支架包括上下兩部分,所述三角支架下部分通過氣缸一與固定支架相鉸接,所述三角支架上部分設有輸送帶并與所述導板相連接,所述導板下面連接有氣缸二,所述氣缸二的另一端通過轉軸固定在三角支架上。
所述輸送裝置在加熱空間的位置上的傳送桿為加熱棍,所述加熱棍與控制器電性連接,能夠讓與輸送裝置接觸的一面受熱均勻。
所述稱重臺可以是和輸送裝置是一體的,因稱重模塊的重量有限,也可以是可拆裝的。
所述紅外感應器與RFID讀寫模塊在同一支架上,其水平位置稍高于傳送帶,實時檢測是否有紙卷從輸送裝置上經過。
所述紙卷信息打印模塊固定在所述包裝信息讀取與打印裝置的末端,根據稱重模塊提供的重量和RFID讀寫模塊提供的紙卷名稱、紙卷生產日期的標識號,在紙卷上印上相應數量的包裝標識。
所述三角支架上設有多個固定在輸送帶的兩邊的限位塊,所述限位塊呈三角形,所述兩個限位塊之間可固定一紙卷。
所述自動裝車架的后面設有倒車指導線,所述倒車指導線上設有行程開光,所述導板上設有紅外線測距離傳感器。
所述控制箱由ARM架構處理板和PLC控制器構成,嵌有各類信號處理單元和驅動單元。
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