[實用新型]一種高硬度鋁青銅焊絲

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721777567.5
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207668750U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈宏國;楊文文;楊柏湘;陳家枝;李愛珍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京億達昆泰科技有限公司
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02;B23K35/28
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 王玉松

本實用新型公開了一種高硬度鋁青銅焊絲，包括焊絲本體；所述焊絲本體外部包裹加固涂層；所述加固涂層呈長方體；所述焊絲本體內(nèi)部逐層套接有鎂片層、焊藥填充層；所述焊絲被本體與所述鎂片層相鄰一側(cè)設(shè)有若干第一凹槽；所述焊藥填充層與所述鎂片層相鄰的兩側(cè)設(shè)有第二凹槽；所述鎂片層與焊絲本體和焊藥填充層分別相鄰的一側(cè)均設(shè)有凸塊；所述凸塊與所述第一凹槽和第二凹槽卡合匹配；本實用新型在焊絲使用時降低了焊絲的加熱融化時間，提高了工作效率，加快了工作進度；同時焊絲本體沒有直接暴露在外，增加了使用壽命，提高了焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及一種高硬度鋁青銅焊絲。

背景技術(shù)

焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接；焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料；在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導(dǎo)電電極；焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑；然而現(xiàn)有的焊絲使用時需要長時間的對焊絲進行加熱融化，融化或者點燃時間較長，工作效率低，同時焊絲本體直接暴露在外影響使用壽命降低焊接質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種高硬度鋁青銅焊絲。

本實用新型具體技術(shù)方案如下：

一種高硬度鋁青銅焊絲，包括焊絲本體；所述焊絲本體外部包裹加固涂層；所述加固涂層呈長方體；所述焊絲本體內(nèi)部逐層套接有鎂片層、焊藥填充層；所述焊絲本體與所述鎂片層相鄰一側(cè)設(shè)有若干第一凹槽；所述焊藥填充層與所述鎂片層外部設(shè)有第二凹槽；所述鎂片層與焊絲本體和焊藥填充層分別相鄰的一側(cè)均設(shè)有凸塊；所述凸塊與所述第一凹槽和第二凹槽卡合匹配。

優(yōu)化的，所述加固涂層為氧化鎂涂層，厚度為0.2-0.4μm。

優(yōu)化的，所述焊絲本體厚度為2-2.5mm。

優(yōu)化的，所述鎂片層厚度為0.3-0.6μm。

優(yōu)化的，所述凸塊31之間的距離為1-1.8mm。

本實用新型的有益效果如下：本實用新型在焊絲使用時降低了焊絲的加熱融化時間，提高了工作效率，加快了工作進度；同時焊絲本體沒有直接暴露在外，增加了使用壽命，提高了焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種高硬度鋁青銅焊絲的外型圖；

圖2為本實用新型提供的一種高硬度鋁青銅焊絲的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

請參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種高硬度鋁青銅焊絲，包括焊絲本體2；所述焊絲本體2外部包裹加固涂層1；所述加固涂層 1呈長方體；所述焊絲本體2內(nèi)部逐層套接有鎂片層3、焊藥填充層4；所述焊絲本體2與所述鎂片層3相鄰一側(cè)設(shè)有若干第一凹槽21；所述焊藥填充層4與所述鎂片層3外部設(shè)有第二凹槽41；所述鎂片層3與焊絲本體2和焊藥填充層4分別相鄰的一側(cè)均設(shè)有凸塊31；所述凸塊 31與所述第一凹槽21和第二凹槽41卡合匹配；卡合匹配的額目的是加快焊絲的融化速度；加固涂層是起著加固和保護的目的。

使用時，加熱時鎂片的燃點低首先燃燒，燃燒后釋放出大量的熱加速焊絲的融化，從而提高工作效率，凸塊與凹槽卡合連接是為了增大它們之間的接觸面積，從而提高融化速率。