[實用新型]一種自動管道焊接設備

有效

• 申請號: 201721777456.4
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207858095U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 汪鴻華
• 申請（專利權）人: 天津弘茂建筑材料制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動管道焊接設備，屬于聲測管制造設備領域，其技術方案如下，包括鋼架、焊接機構、夾管器，所述鋼架上轉動連接有管道，所述夾管器上轉動連接有波紋管，所述焊接機構設置在鋼架與夾管器之間，所述焊接機構將管道與波紋管焊接成一體，所述夾管器包括夾盤、夾套，若干所述夾套轉動連接在夾盤上，所述波紋管插接入夾套內，所述夾盤一側設有驅動部件，所述驅動部件使夾盤和夾套分別轉動，具有自動轉換波紋管，提高加工效率的優點。

技術領域

本實用新型涉及聲測管制造設備領域，特別涉及一種自動管道焊接設備。

背景技術

聲測管時灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道，它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或者使用波紋管套裝焊接的方式，一般后者因其結構簡單，操作方便，在施工現場較為常用，但是聲測管的管長一般為6米或9米，要在聲測管上焊接波紋管，且使接頭與聲測管緊密配合，難度較大。

公開號為CN202922145U的中國專利公開了管道焊接工裝機，它通過在機架一側設置帶有滾輪的支撐架，配合三爪卡盤一同旋轉進行管道焊接，這種方式雖然能夠保持焊接管道之間的軸線重合，但是每次焊接完一根管道后就需要人手再將管道分別放置到支撐架上和三爪卡盤上，并且將管道放置在三爪卡盤時，還需要將抓手旋松，之后再將管道插入并定位，保證和支撐架上的管道軸線重合，最后將抓手旋緊，給工人帶來較大工作量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動管道焊接設備，其具有自動轉換波紋管，提高加工效率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動管道焊接設備，包括鋼架、焊接機構、夾管器，所述鋼架上轉動連接有管道，所述夾管器上轉動連接有波紋管，所述焊接機構設置在鋼架與夾管器之間，所述焊接機構將管道與波紋管焊接成一體，所述夾管器包括夾盤、夾套，若干所述夾套轉動連接在夾盤上，所述波紋管插接入夾套內，所述夾盤一側設有驅動部件，所述驅動部件使夾盤和夾套分別轉動。

通過采用上述技術方案，在夾盤上放置較多的夾套，即可使夾盤上放置較多的波紋管，則在焊接管道時，利用驅動部件將波紋管旋至與管道軸線重合處，之后在驅動部件的驅動下使波紋管轉動，然后由焊接機構進行焊接，焊接完成后，將管道取下，驅動部件將未被加工的波紋管轉至與管道軸線重合，無需人手加裝波紋管，節省人力。

進一步的，所述驅動部件包括機架、轉管電機、主動齒輪，所述機架固連在地面上，所述轉管電機固連在機架上，所述主動齒輪轉動連接在轉管電機上，所述夾套上固連有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。

通過采用上述技術方案，利用主動齒輪和從動齒輪嚙合傳動使夾套轉動，并且齒輪傳動具有良好的適配性，當夾盤轉動時，主動齒輪與從動齒輪依然可以相互嚙合，十分方便。

進一步的，所述機架一側固連有換向電機，所述換向電機一端轉動連接有驅動齒輪，所述夾盤外圓端面固連有轉換齒輪，所述驅動齒輪與轉換齒輪嚙合。

通過采用上述技術方案，利用驅動齒輪和轉換齒輪嚙合，實現夾盤整體的轉動。

進一步的，所述焊接機構包括焊槍、焊接氣缸，所述焊接氣缸固連在機架上，所述焊槍固連在焊接氣缸伸出端，所述焊接氣缸將焊槍推向波紋管與管道之間的結合處。

通過采用上述技術方案，當管道抵接在波紋管上時，焊接氣缸驅動焊槍靠近管道進行工作，實現自動焊接的作用，進一步降低操作人員的勞動力。

進一步的，所述鋼架靠近焊接機構一側固連有滑動架，所述滑動架上固連有進給氣缸，所述進給氣缸伸出端固連有底盤，所述底盤與滑動架滑動連接，所述底盤的滑動方向為管道的長度方向，所述底盤與管道抵接。