[實用新型]防飛濺裝置

有效

• 申請號: 201721776714.7
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207681766U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 馬宏波;劉建雄;郭敬;林濤;朱振友
• 申請（專利權）人: 江蘇北人機器人系統股份有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/38;B23K101/06
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 楊林潔

本實用新型提供了一種防飛濺裝置，用于密閉管材端口，防飛濺裝置包括與管材端口相配合的擋板，防飛濺裝置還包括位于擋板一側的張緊裝置，張緊裝置包括棘輪、圍設在棘輪外圍且與棘輪的多個齒背一一配合的多個葉片、環繞于多個葉片外圍的彈性圈，張緊裝置具有多個葉片緊密圍設在棘輪外圍的初始狀態、棘輪推動葉片朝向遠離棘輪方向運動將彈性圈撐開與擋板配合密閉管材端口的使用狀態，防飛濺裝置還包括設于擋板遠離張緊裝置的一側且穿過擋板與棘輪固定的手輪，手輪轉動時帶動張緊裝置在初始狀態和使用狀態之間切換，防飛濺裝置可在切割時防止飛濺附著到管材內表面，影響管材內表面質量。

技術領域

本實用新型涉及切割技術領域，尤其涉及一種避免切割飛濺附著到管材內表面的防飛濺裝置。

背景技術

現有切割工藝中激光切割質量好、效率高且可搭配工業機器人實現零件的三維加工，故被越來越廣泛的應用，尤其在管材切割領域。在管材切割過程中產生的飛濺容易附著到管材的內外表面，影響零件的表面質量，而用戶在使用過程中較難看到管材的內表面，故若管材的內表面出現腐蝕損壞，用戶較難得知，從而容易出現安全隱患。

現有工藝嘗試采用吹掃或者產生負壓的方式，使得激光切割飛濺往指定方向流動的方法從而避免飛濺附著到零件上。這兩種方法存在局限性，例如當切割氣體壓力較大時效果較差，再例如由于氣體吹掃或者負壓作用導致切割氣體吹掃割縫偏向零件一邊從而影響切割質量，同時該兩種方法都無法保證激光切割飛濺完全不進入管材的內部。

有鑒于此，有必要提供一種改進的防飛濺裝置，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于密閉管材端口的防飛濺裝置，防止切割飛濺附著到管材內表面，影響管材內表面質量。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種防飛濺裝置，用于密閉管材端口，所述防飛濺裝置包括與管材端口相配合的擋板，所述防飛濺裝置還包括位于所述擋板一側的張緊裝置，所述張緊裝置包括棘輪、圍設在所述棘輪外圍且與所述棘輪的多個齒背一一配合的多個葉片、環繞于多個所述葉片外圍的彈性圈，所述張緊裝置具有多個所述葉片緊密圍設在棘輪外圍的初始狀態、所述棘輪推動所述葉片朝向遠離所述棘輪方向運動將彈性圈撐開與所述擋板配合密閉管材端口的使用狀態，所述防飛濺裝置還包括設于擋板遠離所述張緊裝置的一側且穿過所述擋板與所述棘輪固定的手輪，所述手輪轉動時帶動所述張緊裝置在初始狀態和使用狀態之間切換。

作為本實用新型的進一步改進，所述擋板上設有安裝孔，所述手輪包括與所述棘輪相固定且與所述安裝孔過盈配合安裝的安裝部、固定于所述安裝部遠離所述棘輪一側的手柄。

作為本實用新型的進一步改進，所述葉片上設有第一開口，所述張緊裝置還包括固定在所述擋板上且于所述第一開口內引導所述葉片運動的導向塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述導向塊上沿垂直于所述葉片運動方向分設的兩側壁與所述第一開口始終接觸，所述張緊裝置位于初始狀態時，所述導向塊遠離棘輪的一端與所述第一開口遠離棘輪的一端相接觸；所述張緊裝置位于使用狀態時，所述導向塊靠近棘輪的一端與所述第一開口靠近棘輪的一端相接觸。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一開口為腰型孔，形成所述腰型孔的兩平行側壁沿所述葉片的運動方向延伸，形成所述腰型孔的兩弧形壁分別靠近、遠離所述棘輪設置，所述導向塊為腰型塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述葉片上設有第二開口，所述張緊裝置包括位于所述第二開口內的彈簧，所述彈簧遠離所述棘輪的一端固定在所述擋板上，所述彈簧靠近所述棘輪的一端與所述第二開口靠近所述棘輪的一端抵接或連接，所述張緊裝置位于初始狀態時，所述彈簧處于自由狀態或一壓縮狀態；或者，所述彈簧靠近所述棘輪的一端固定在所述擋板上，且所述彈簧靠近所述棘輪的一端與所述第二開口靠近所述棘輪的一端之間具有間隙，所述彈簧遠離所述棘輪的一端與所述第二開口遠離所述棘輪的一端連接，所述張緊裝置位于初始狀態時，所述彈簧處于自由狀態或一拉伸狀態。