[實用新型]線路板電鍍生產系統

有效

• 申請號: 201721775815.2
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207811918U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 陳杰;唐佳俊;張文平;付登友
• 申請（專利權）人: 信豐卓思涵電子有限公司
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00;C25D21/14;C25D7/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞;文珊

本實用新型公開了線路板電鍍生產系統，包括主控制單元與線路板試鍍操作單元，所述主控制單元的上方設置有浸酸控制模塊，且浸酸控制模塊的一側設置有酸液浸泡計時模塊，所述主控制單元的下方設置有二次浸酸控制模塊，所述浸酸控制模塊的另一側設置有電線板全板鍍銅單元，所述線路板試鍍操作單元的上方靠近電線板全板鍍銅單元的下方設置有電鍍元件清洗單元。本實用新型所述的線路板電鍍生產系統，設有酸液浸泡計時模塊、藥品添加含量計算模塊和線路板回收清洗單元，能控制浸酸時間，提高電鍍產品的質量穩定性，能提高電鍍效率，同時，可回收線路板二次電鍍，較為環保。適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及線路板電鍍技術領域，特別涉及線路板電鍍生產系統。

背景技術

經過電鍍處理后的線路板性質穩定，能適應各類環境的使用，抗腐蝕性強，同時，電線板的導電能力、機械強度等性能均有很大的提高，因此，在線路板生產中，通過線路板電鍍生產系統對線路板進行電鍍操作，應用較為廣泛；現有的線路板電鍍生產系統在使用時存在一定的弊端，在對線路板進行酸液除氧化物的過程中，對浸酸時間不能得到實時控制，降低了產品品質的穩定性，同時，電鍍失敗的線路板不能及時回收，浪費資源，給線路板電鍍生產系統的使用造成了一定的影響，為此，我們提出線路板電鍍生產系統。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供線路板電鍍生產系統，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

線路板電鍍生產系統，包括主控制單元與線路板試鍍操作單元，所述主控制單元的上方設置有浸酸控制模塊，且浸酸控制模塊的一側設置有酸液浸泡計時模塊，所述酸液浸泡計時模塊的下方設置有溫度控制單元，所述主控制單元的下方設置有二次浸酸控制模塊，所述浸酸控制模塊的另一側設置有電線板全板鍍銅單元，所述線路板試鍍操作單元的上方靠近電線板全板鍍銅單元的下方設置有電鍍元件清洗單元，且線路板試鍍操作單元的一側設置有藥品添加含量計算模塊，所述二次浸酸控制模塊的下方設置有線路板鍍錫控制模塊，且線路板鍍錫控制模塊的一側設置有線路板二次鍍銅控制模塊，所述線路板二次鍍銅控制模塊的下方設置有線路板鍍鎳控制模塊，且線路板鍍鎳控制模塊的下方設置有線路板鍍金控制模塊，所述線路板鍍金控制模塊的一側設置有電鍍成功提示模塊，且電鍍成功提示模塊的下方設置有電鍍失敗提示模塊，所述電鍍成功提示模塊的另一側設置有電鍍數據處理模塊，所述電鍍失敗提示模塊的一側靠近電鍍數據處理模塊的下方設置有線路板回收清洗單元。

優選的，所述溫度控制單元的前端外表面固定安裝有操作面板，操作面板的外表面設置有液晶顯示屏，操作面板的輸入端與液晶顯示屏的輸出端電性連接。

優選的，所述溫度控制單元的一側設置有低溫加熱模塊，且低溫加熱模塊的下方設置有高溫冷卻模塊。

優選的，所述藥品添加含量計算模塊的上方靠近電鍍元件清洗單元的一側設置有銅缸槽液分析模塊，且銅缸槽液分析模塊的外表面一端設置有空氣入管。

優選的，所述線路板試鍍操作單元的一端設置有陰極導電桿，且線路板試鍍操作單元的另一端設置有陽極導電桿。

優選的，所述電鍍成功提示模塊與電鍍失敗提示模塊的上端均固定安裝有指示燈，指示燈的數量為三組。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該線路板電鍍生產系統，增設的酸液浸泡計時模塊對浸酸時間進行設定，避免浸酸過長而氧化線路板或浸酸過短而未完全活化的現象，提高了電鍍產品的質量穩定性，增設的藥品添加含量計算模塊計算槽液中各個元素值與標準值進行比對，同時列出各個藥品需要添加的含量，提高了電鍍效率，增設的線路板回收清洗單元對線路板進行回收清洗，二次電鍍，較為環保，整個電鍍生產系統結構簡單，操作方便，使用效果相對于傳統方式更好。

附圖說明

圖1為本實用新型線路板電鍍生產系統的整體結構示意圖。