[實用新型]一種鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721774464.3
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207630291U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江斌;王濤
• 申請（專利權(quán)）人: 河北柯能工具有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡耸聞?wù)所有限公司 13112
• 代理人: 孫麗紅;蘇艷肅

本實用新型涉及一種鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭，其由筒狀的鉆頭本體、設(shè)置于鉆頭本體一端的鉆機接頭和若干沿鉆頭本體另一端端面圓周均勻分布的弧形刀頭構(gòu)成，所述刀頭的切削端為由若干鋸齒狀凸臺構(gòu)成的鋸齒結(jié)構(gòu)，所述鋸齒狀凸臺在過刀頭內(nèi)弧面或外弧面軸向中線的切面上的投影為上窄下寬的直角梯形結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭鋒利耐用，具有鉆孔定位準，鉆切速度快，鉆孔數(shù)量多，鉆孔效率高的特點，且制作工藝簡單，解決了現(xiàn)有鉆頭鉆孔定位困難，鉆切速度慢、鉆切效率低、鉆孔數(shù)量少等不足和缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金剛石鉆頭，具體的說是一種鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭。

背景技術(shù)

金剛石工程薄壁鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，具有高強度、高耐磨和抗沖擊的鉆孔能力，主要用于鋼筋水泥、石材、耐火磚及瀝青路面的鉆孔。

目前，國內(nèi)外用于工程鉆孔的金剛石薄壁鉆頭的刀齒頂部及內(nèi)外側(cè)均為平面型，這在工作時，鉆頭與被鉆切物的接觸面積大，在鉆進過程中需要較大的壓力和較高鉆機功率，因而導(dǎo)致鉆孔時勞動強度大、工作效率低。另外，由于齒頂多為平面，現(xiàn)有金剛石鉆頭多存在定位困難、鉆切速度慢的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭，以解決現(xiàn)有齒頂為平面結(jié)構(gòu)金剛石鉆頭定位不準、鉆切速度慢、鉆孔效率低的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭，其由筒狀的鉆頭本體、設(shè)置于鉆頭本體一端的鉆機接頭和若干沿鉆頭本體另一端端面圓周均勻分布的弧形刀頭構(gòu)成，所述刀頭的切削端為由若干鋸齒狀凸臺構(gòu)成的鋸齒結(jié)構(gòu)，所述鋸齒狀凸臺在過刀頭內(nèi)弧面或外弧面軸向中線的切面上的投影為上窄下寬的直角梯形結(jié)構(gòu)。

所述的鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭，相鄰鋸齒狀凸臺間間隔有排屑隙。

所述的鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭，所述鉆頭本體與刀頭連接的一端端部沿其軸向剖面為T型結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的鋸形齒金剛石工程薄壁鉆頭制作工藝簡單，鋒利耐用，鋸齒狀凸臺頂端與切削位點之間接觸面積小，從而單位面積受壓力度大，使得鉆頭鉆孔定位準，另外，鋸齒狀的切削頭和排屑隙的設(shè)計，使鉆孔過程中鉆切速度快，鉆孔數(shù)量多，鉆孔效率高，排屑更快，解決了現(xiàn)有鉆頭鉆孔定位困難，鉆切速度慢、鉆切效率低、鉆孔數(shù)量少等不足和缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型沿軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的刀頭部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的刀頭在過刀頭內(nèi)弧面或外弧面軸向中線的切面上的投影結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、鉆機接頭，2、鉆頭本體，3、刀頭，4、第一絲扣，5、第二絲扣，6、第三絲扣，7、T型凸臺，8、鋸齒狀凸臺，9、排屑隙，10、直角腰。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的鋸形齒薄壁金剛石鉆頭由三部分構(gòu)成，其分別為鉆機接頭1、鉆頭本體2和若干刀頭3。圖1中，鉆機接頭1的右端為六方形，其中心設(shè)置有與工程鉆機連接的第一絲扣4；鉆機接頭1的左端外壁設(shè)有與鉆頭本體2連接的第二絲扣5。鉆頭本體2的右端內(nèi)壁設(shè)有與鉆機接頭1的第二絲扣5配合的第三絲扣6，第二絲扣5與第三絲扣6裝配使用以傳遞扭矩，鉆頭本體2的左端有圓環(huán)形凸臺，圓環(huán)形凸臺的內(nèi)、外圓直徑比鉆頭本體2的內(nèi)、外圓直徑大0.5-1毫米，厚度為2-3毫米，即鉆頭本體2的左端端部沿其軸向剖面為T型凸臺7。