[實用新型]35kV耐高溫變壓器的絕緣結(jié)構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721773133.8
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207731792U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 劉新顏;鄭贊;張國運;王媛媛;張慶波;王雪軍
• 申請（專利權）人: 保定天威集團特變電氣有限公司
• 主分類號: H01F27/32
• 分類號: H01F27/32;H01F27/12
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權事務所 13120
• 代理人: 王麗巧

本實用新型提供了一種35kV耐高溫變壓器的絕緣結(jié)構，屬于變壓器技術領域，包括鐵芯及設置在鐵芯外部的低壓線圈和高壓線圈，鐵芯、低壓線圈和高壓線圈均浸于絕緣液中，低壓線圈和高壓線圈的上下端均設有第一端絕緣，第一端絕緣外側(cè)設有第二端絕緣；第一端絕緣由耐熱等級達到180℃的聚芳酰胺絕緣紙板制作而成，第二端絕緣由耐熱等級達到105℃的絕緣紙板制作而成，應用耐高溫天然酯絕緣液作為絕緣與冷卻介質(zhì)，低壓線圈和高壓線圈匝絕緣與層間絕緣用耐熱等級達到140℃的熱改性紙，由此構建了變壓器耐高溫絕緣系統(tǒng)；突破了油浸式變壓器固有的A級耐熱等級理論框架束縛，提高了變壓器的耐熱等級。

技術領域

本實用新型屬于變壓器技術領域，更具體地說，是涉及一種35kV耐高溫變壓器的絕緣結(jié)構。

背景技術

變壓器實用新型至今已有130多年的歷史，油浸式變壓器技術已經(jīng)相當成熟，相關的理論體系已經(jīng)成型，材料、絕緣結(jié)構與溫升限值都已經(jīng)固化(A級 (105℃)耐熱等級，線圈平均溫升限值為65K/70K，線圈熱點溫升限值為78K，油頂層溫升限值為60K)，技術進步的空間非常有限，所以當前迫切需要創(chuàng)新，打破舊有的理論體系框架束縛，應用新型絕緣材料、構建新型絕緣結(jié)構，提高變壓器的耐熱等級，推動變壓器技術向耐高溫、小型化與輕量化方面發(fā)展。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種35kV耐高溫變壓器的絕緣結(jié)構，以解決現(xiàn)有技術中存在的耐高溫性能差、體積及重量大的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種35kV耐高溫變壓器的絕緣結(jié)構，包括鐵芯及設置在鐵芯外部的線圈，所述線圈包括低壓線圈和高壓線圈，所述鐵芯、低壓線圈和高壓線圈均浸于絕緣液中，所述低壓線圈和高壓線圈的上端及下端均設有第一端絕緣，所述第一端絕緣外側(cè)設有第二端絕緣；所述第一端絕緣由耐熱等級達到180℃的聚芳酰胺絕緣紙板制作而成，所述第二端絕緣由耐熱等級達到105℃的絕緣紙板制作而成，所述絕緣液為天然酯絕緣液。

進一步地，所述低壓線圈和高壓線圈的匝與匝之間設有用于絕緣的耐熱等級達到140℃的熱改性紙，所述低壓線圈和高壓線圈的層與層之間設有用于絕緣的耐熱等級達到140℃的熱改性紙。

進一步地，所述低壓線圈和高壓線圈的層與層之間設有用于散熱的撐條簾，所述撐條簾與所述低壓線圈或高壓線圈的層與層形成若干個縱向油道。

進一步地，所述低壓線圈和高壓線圈間設有主空道，所述主空道內(nèi)間隔設有撐條簾和絕緣筒，所述撐條簾和絕緣筒在主空道內(nèi)間隔排列形成分隔油隙結(jié)構。

進一步地，所述撐條簾包括0.25mm厚絕緣紙和多個8mm寬絕緣紙板撐條，所述絕緣紙板撐條并列間隔粘貼在絕緣紙上。

進一步地，所述撐條簾與絕緣筒均為耐熱等級達到180℃的聚芳酰胺絕緣材料。

進一步地，所述高壓線圈內(nèi)側(cè)設有軟角環(huán)。

進一步地，所述低壓線圈和高壓線圈之間設置屏蔽層。

進一步地，所述低壓線圈和高壓線圈的高度一致，高度取值范圍為≤400mm、 401-500mm、501-600mm、601-700mm、701-800mm或801-900mm，所述撐條簾的厚度對應選取4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、7.5mm或8.5mm。

進一步地，所述低壓線圈和高壓線圈的平均溫升限值為85K，所述低壓線圈和高壓線圈的熱點溫升限值為100K，所述絕緣液的頂層油溫升限值為90K。

本實用新型提供的35kV耐高溫變壓器的絕緣結(jié)構的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，與線圈直接接觸的第一端絕緣采用耐熱等級達到180℃的聚芳酰胺絕緣紙板，不與線圈直接接觸的第二端絕緣采用耐熱等級達到105℃的絕緣紙板，由此構建了變壓器耐高溫絕緣系統(tǒng)；突破了油浸式變壓器固有的A級耐熱等級理論框架束縛，提高了變壓器的耐熱等級。