[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)橙汁飲料用勻質(zhì)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721771817.4
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN207769719U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊平
• 申請（專利權(quán)）人: 江西龍橙果業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F15/06;A23L2/70
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;文珊

本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)橙汁飲料用勻質(zhì)機(jī)，屬于橙汁飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，包括機(jī)架和勻質(zhì)箱，勻質(zhì)箱設(shè)置在機(jī)架上，勻質(zhì)箱包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼和外殼間形成密閉的水腔，內(nèi)殼內(nèi)部有水平設(shè)置的隔板，隔板將內(nèi)殼分為第一勻質(zhì)腔和第二勻質(zhì)腔兩部分。第一勻質(zhì)腔和第二勻質(zhì)腔設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有工作頭，工作頭上有定子和轉(zhuǎn)子。該勻質(zhì)機(jī)改變了現(xiàn)有單一勻質(zhì)腔勻質(zhì)和自然對流散熱的方式，采用兩個(gè)勻質(zhì)腔對橙汁飲料先后進(jìn)行兩次勻質(zhì)，并且采用水冷強(qiáng)制對流的方式對勻質(zhì)箱進(jìn)行散熱，具有勻質(zhì)效果突出，散熱性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，延長了設(shè)備的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)，有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橙汁飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種生產(chǎn)橙汁飲料用勻質(zhì)機(jī)。

背景技術(shù)

在橙汁飲料生產(chǎn)過程中，橙汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已有一定的均一化了，為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化，在離心后要用勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。勻質(zhì)有利于增強(qiáng)果膠與果汁的親和力，同時(shí)可提高果汁的穩(wěn)定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細(xì)膩?，F(xiàn)有技術(shù)提供的橙汁勻質(zhì)機(jī)，一般采用單個(gè)勻質(zhì)腔體對橙汁進(jìn)行勻質(zhì)，勻質(zhì)后的橙汁質(zhì)量有所欠缺，口感不夠細(xì)膩，而且目前的勻質(zhì)腔體，降溫結(jié)構(gòu)過于簡單，一般只依靠自身與外界的溫差進(jìn)行緩慢的對流散熱，在勻質(zhì)過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，內(nèi)部溫度遠(yuǎn)高于80℃，在這種溫度下，剛勻質(zhì)后的橙汁會(huì)聚集成大顆粒，橙汁品質(zhì)受到了較大的影響，同時(shí)縮短了勻質(zhì)機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種生產(chǎn)橙汁飲料用勻質(zhì)機(jī)，其改變了現(xiàn)有單一勻質(zhì)腔勻質(zhì)和自然對流散熱的方式，具有勻質(zhì)效果突出，散熱性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，延長了設(shè)備的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)，有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)橙汁飲料用勻質(zhì)機(jī)，包括機(jī)架和勻質(zhì)箱，所述勻質(zhì)箱設(shè)置在所述機(jī)架上，所述勻質(zhì)箱包括內(nèi)殼和外殼，所述內(nèi)殼和所述外殼間形成密閉的水腔，所述內(nèi)殼內(nèi)部有水平設(shè)置的隔板，所述隔板與所述內(nèi)殼內(nèi)壁四周相抵且焊接，所述隔板將所述內(nèi)殼分為第一勻質(zhì)腔和第二勻質(zhì)腔，所述第二勻質(zhì)腔位于所述第一勻質(zhì)腔下方，所述隔板上設(shè)有通液口，所述通液口處設(shè)有通液閥；所述外殼頂部設(shè)有進(jìn)水管，底部設(shè)有出水管，所述進(jìn)水管及所述出水管均與所述水腔連通、且所述進(jìn)水管及所述出水管上均設(shè)有電磁閥，所述進(jìn)水管與外部水源連通；所述勻質(zhì)箱側(cè)壁底端設(shè)有出液管，所述出液管貫穿所述內(nèi)殼及所述外殼與所述第二勻質(zhì)腔連通，所述勻質(zhì)箱側(cè)壁頂端設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管貫穿所述內(nèi)殼及所述外殼與所述第一勻質(zhì)腔連通，所述進(jìn)液管的進(jìn)液口與進(jìn)液斗的出液口連通；

所述第一勻質(zhì)腔內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述內(nèi)殼和所述外殼一側(cè)、且通過軸承與所述第一勻質(zhì)腔相連，所述第二勻質(zhì)腔內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸貫穿所述內(nèi)殼和所述外殼一側(cè)且通過軸承與所述第二勻質(zhì)腔相連；所述第一轉(zhuǎn)軸位于所述第一勻質(zhì)腔內(nèi)部的一端設(shè)有第一工作頭，所述第二轉(zhuǎn)軸位于所述第二勻質(zhì)腔內(nèi)部的一端設(shè)有第二工作頭和第三工作頭，所述第一工作頭、所述第二工作頭、所述第三工作頭均包括定子和轉(zhuǎn)子，所述第一工作頭的所述定子通過軸承與所述第一轉(zhuǎn)軸相連，所述第一工作頭的所述轉(zhuǎn)子固定在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二工作頭、所述第三工作頭的所述定子均通過軸承與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，所述第二工作頭、所述第三工作頭的所述轉(zhuǎn)子均固定在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)子和所述定子邊緣均設(shè)有剪齒，且所述轉(zhuǎn)子位于所述定子周緣的所述剪齒所形成的區(qū)域內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)均固定在所述機(jī)架上；

所述第一勻質(zhì)腔和所述第二勻質(zhì)腔內(nèi)部均設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器及所述電磁閥均與控制器電聯(lián)接。

在本實(shí)用新型較佳地技術(shù)方案中，還包括過濾器，所述過濾器與所述出液管相連。

在本實(shí)用新型較佳地技術(shù)方案中，所述第二勻質(zhì)腔外壁安裝有液位計(jì)，所述液位計(jì)底部與所述第二勻質(zhì)腔底部連通。