[實用新型]用于光學鏡片的自動撕膠帶裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721771810.2
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207874674U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 張雅爽;王首豐
• 申請（專利權(quán)）人: 上海麥萬工業(yè)自動化有限公司
• 主分類號: B29C39/22
• 分類號: B29C39/22;B29C39/44;B29L11/00
• 代理公司: 上海百一領(lǐng)御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 佘猛;邵棟

本實用新型的目的是提供一種用于光學鏡片的自動撕膠帶裝置，本實用新型通過控制單元、上料模組、下料模組和撕膠帶模組，可避免手工撕膠帶時將鏡片模具上的有害物質(zhì)粘在皮膚上，解決人工撕膠帶時模具上有害物質(zhì)造成人體皮膚紅腫起痘問題避免人員作業(yè)過程中接觸模具上的有害物質(zhì)。解決人工生產(chǎn)易疲勞，生產(chǎn)效率不穩(wěn)定的問題。使用本裝置可以減少人的工作量，可以使人長時間保持穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于光學鏡片的自動撕膠帶裝置。

背景技術(shù)

樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。由于其重量輕、抗沖擊力強、透光性好等顯著優(yōu)點，被廣泛的制造和使用。

目前制作樹脂鏡片的模具，通常是采用兩個模具(一片A模，一片B模)，采用膠帶纏繞后，在兩個模具及膠帶構(gòu)成的腔體澆注樹脂的方式制造樹脂鏡片。在樹脂鏡片固化后，需要將纏繞在模具上的膠帶撕掉。

目前大部分生產(chǎn)商采用人工撕膠帶的方式進行生產(chǎn)。人工生產(chǎn)容易疲勞，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量不穩(wěn)定。樹脂鏡片固化過程中，樹脂發(fā)生復雜的物理化學變化，會滲出有毒化學物質(zhì)，人體皮膚接觸該物質(zhì)會產(chǎn)生過敏，引起皮膚起疹、紅腫瘙癢等問題，工人不愿從事該崗位工作，人員流動性大成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的一個目的是提供一種用于光學鏡片的自動撕膠帶裝置，能夠解決人工撕膠帶生產(chǎn)效率低、產(chǎn)量不穩(wěn)定和影響工人健康的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種用于光學鏡片的自動撕膠帶裝置，該裝置包括：

機架、和設置于所述機架上的控制單元、上料模組、下料模組和撕膠帶模組，其中，

所述控制單元與所述上料模組、下料模組通信連接；

所述上料模組設置于所述撕膠帶模組的一側(cè)，所述上料模組通過所述控制單元的控制，將鏡片模具輸送給撕膠帶模組；

所述下料模組設置于所述撕膠帶模組的另一側(cè)，所述下料模組通過所述控制單元的控制，將撕去膠帶的鏡片模具從所述撕膠帶模組上取下存放；

所述撕膠帶模組設置于上料模組和下料模組之間，所述撕膠帶模組用于將所述鏡片模具上的膠帶撕下。

進一步的，上述裝置中，所述上料模組包括：寬皮帶線，窄皮帶線，分料機構(gòu)，來料檢測傳感器，推料機構(gòu)，接料盒，其中，

所述寬皮帶線用于放置待撕膠帶的鏡片模具，并將待撕膠帶的鏡片模具輸送至窄皮帶線；

所述窄皮帶線與所述寬皮帶線連接，所述窄皮帶線的寬度方向僅供容納一個鏡片模具，所述窄皮帶線用于從所述寬皮帶線接收輸送來的鏡片模具，并將接收的鏡片模具輸送至各推料機構(gòu)前的上料位置；

所述分料機構(gòu)設置于所述窄皮帶線上，所述分料機構(gòu)用于在窄皮帶線的預設位置將所述窄皮帶線上鏡片模具擋住后，每次釋放一個鏡片模具，以供所述窄皮帶線繼續(xù)將釋放的鏡片模具，向前輸送至各推料機構(gòu)前的上料位置；

所述來料檢測傳感器固定在所述窄皮帶線的側(cè)邊，所述來料檢測傳感器與所述控制單元通信連接，所述來料檢測傳感器用于在檢測所述窄皮帶線上的鏡片模具到達所述上料位置，向所述控制單元發(fā)送信號；

所述推料機構(gòu)與所述控制單元通信連接，所述推料機構(gòu)用于根據(jù)從所述控制單元接收的信號，將所述窄皮帶線上的鏡片模具推送至所述接料盒；

所述接料盒用于將鏡片模具從皮帶線上接過來，并放到所述撕膠帶模組上。

進一步的，上述裝置中，所述寬皮帶線的寬度方向容納二個以上鏡片模具，所述寬皮帶線的輸送方向與所述窄皮帶線的輸送方向垂直。