[實用新型]一種用于樣品采制化的合樣歸批系統有效
| 申請號: | 201721769942.1 | 申請日: | 2017-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN207671241U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 黃志昆;張仲燾 | 申請(專利權)人: | 湖南三德科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/46 | 分類號: | B65G47/46;B65G47/82;B65G47/69 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 周長清;鄒大堅 |
| 地址: | 410205 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工位 輸送平臺 暫存 制樣 本實用新型 控制系統 讀碼 空桶 工作連續性 對接工位 緩存功能 多區域 正反向 智能化 環型 自動化 傳輸 | ||
本實用新型公開了一種用于樣品采制化的合樣歸批系統,包括控制系統和可正反向傳輸的暫存輸送平臺、制樣輸送平臺,控制系統與暫存輸送平臺、制樣輸送平臺相連以實現控制;暫存輸送平臺呈環型,暫存輸送平臺上設有出入桶工位、歸批讀碼工位和進空桶工位,制樣輸送平臺上設有歸批進桶工位、出空桶工位和制樣對接工位;歸批讀碼工位與歸批進桶工位對接,出空桶工位與進空桶工位對接。本實用新型具有自動化、智能化程度高、安全性高、具有多區域緩存功能、能降低人工勞動強度、保持工作連續性的優點。
技術領域
本實用新型主要涉及到物料樣品的采制化設備領域,具體涉及一種用于樣品采制化的合樣歸批系統。
背景技術
對于物料(如礦石、煤料)的樣品采制、分析工作,各個國家均有強制標準,必須遵照標準進行采制樣和分析工作。樣品采制、分析工作過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下,把采集到的樣品粒度逐漸減小,質量也逐步減少,直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量(重量)精度要求,然后對符合要求的樣品進行相關的試驗分析。這一過程中不能夠有樣本的損失,不能夠令樣本發生一些物理或化學變化,否則將會對最終的試驗結果造成影響。
如以煤料分析為例,實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質(粒度、質量特性分布等),被抽樣的母本一般比較大(幾十噸到幾萬噸不等),最大限度地抽到能代表整個母本質量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”,目前有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式方法。按標準采到樣品后,下一過程是制樣,制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。樣品制好后進開展下一步的樣品試驗分析。在煤炭的采制樣和分析過程中,會使用到水分測試儀器以對煤樣的水分含量進行試驗分析。煤的水分是評價煤炭經濟價值最基本的指標。因為煤中水分的變化會造成其它組分的含量變化和發熱量的變化,對煤的檢質、計量、驗收、管理等產生一定的影響。因此,準確測定煤中水分對煤的生產管理及經營有重大的意義。當然,對于其他的物料樣品,必要時也同樣需要對水分含量進行試驗分析。
當前,對于樣品的采制一體化作業、采制一體化系統要求越來越高,例如合樣歸批作業。所謂合樣歸批,是指在采制樣作業的前端時,會制得多批次的不同煤樣并用樣桶裝起來,而且每一批次的煤樣樣桶也具有一定的數量。這使得在采制樣作業的后端時,需要將不同批次、不同數量的煤樣進行相同批次的歸攏合一,再集中完成該批次的采制樣作業,存在以下技術問題:
(1)部分現有樣品采制化系統自動化程度低,采樣后的煤樣多數通過人工合樣、人工歸批,勞動強度大,工作效率低,自動化程度不高,無法滿足采制樣系統中全自動運行的作業要求。同時,由于需要人為進行合樣歸批。使得存在人為換樣、樣桶摔落使樣品灑落的風險,安全性差。
(2)部分現有樣品采制化系統智能化程度低,不具有緩存功能,只能處理一些樣品批次較少、每批次樣品量較少的合樣歸批作業,而一旦樣品的批次多、每批次的樣品量很大時,現有樣品采制化系統卻無法滿足,不能處理多批次、多數量的合樣歸批作業。例如不能同時完成多批次的待制樣歸批、多批次的空桶歸批、多批次的后批次制樣歸批的統一自動化作業。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于:針對現有技術存在的問題,提供一種自動化、智能化程度高、安全性高、具有多區域緩存功能、能降低人工勞動強度、保持工作連續性的用于樣品采制化的合樣歸批系統。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
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