[實用新型]一種用于樣品的智能分礦機

有效

• 申請號: 201721769593.3
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207670699U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 黃志昆;張仲燾
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/28;B65B43/60;G01G19/52
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;鄒大堅

本實用新型公開了一種用于樣品的智能分礦機，包括機架，機架內設有用于承載多個存樣桶的旋轉盤組件，旋轉盤組件的上方設有入料口、且下方設有稱重裝置，稱重裝置包括安裝底板，安裝底板上安裝有豎向設置的驅動氣缸，驅動氣缸的上端部固定有安裝頂板，安裝頂板上安裝有用于承載存樣桶的稱重平臺板和一個以上的稱重傳感器，入料時驅動氣缸向上驅動并使存樣桶承載于升起的稱重平臺板上、以用于將存樣桶頂起至入料口處進行裝料并完成稱重。本實用新型具有結構簡單緊湊、運行平穩可靠、控制精度高的優點。

技術領域

本實用新型主要涉及到物料樣品的采制、分析設備領域，具體涉及一種用于樣品的智能分礦機。

背景技術

對于物料（如礦石、煤料）的樣品采制、分析工作，各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行采制樣和分析工作。樣品采制、分析工作過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把采集到的樣品粒度逐漸減小，質量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量（重量）精度要求，然后對符合要求的樣品進行相關的試驗分析。這一過程中不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結果造成影響。

如以煤料分析為例，實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質（粒度、質量特性分布等），被抽樣的母本一般比較大（幾十噸到幾萬噸不等），最大限度地抽到能代表整個母本質量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式方法。按標準采到樣品后，下一過程是制樣，制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。樣品制好后進開展下一步的樣品試驗分析。在煤炭的采制樣和分析過程中，會使用到水分測試儀器以對煤樣的水分含量進行試驗分析。煤的水分是評價煤炭經濟價值最基本的指標。因為煤中水分的變化會造成其它組分的含量變化和發熱量的變化，對煤的檢質、計量、驗收、管理等產生一定的影響。因此，準確測定煤中水分對煤的生產管理及經營有重大的意義。當然，對于其他的物料樣品，必要時也同樣需要對水分含量進行試驗分析。

在對樣品進行采制、分析時需使用分礦封裝系統，但現有分礦封裝系統在以下技術問題：

（1）現有分礦封裝系統中的稱重裝置是通過電機驅動絲桿螺母機構做上下運動，絲桿螺母配合間隙比較大，導致固定在螺母上稱重裝置晃動較大，影響稱量精度。（2）絲桿螺母機構的上下運動行程是通過光電開關感應定位，控制精度差，且可靠性不高。（3）現有分礦封裝系統中的接料口與存樣桶間除塵效果差，揚塵大，影響工作環境質量。(4) 現有分礦封裝系統中的存樣桶在人工放桶或自動放桶中不可避免的存在樣桶偏斜或放置不到位。這導致存樣桶在解鎖開蓋和煤樣稱重工位的位置偏差，極大的影響了系統整體運行的可靠性。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于：針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單緊湊、運行平穩可靠、控制精度高的用于樣品的智能分礦機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于樣品的智能分礦機，包括機架，所述機架內設有用于承載多個存樣桶的旋轉盤組件，所述旋轉盤組件的上方設有入料口、且下方設有稱重裝置，所述稱重裝置包括安裝底板，所述安裝底板上安裝有豎向設置的驅動氣缸，所述驅動氣缸的上端部固定有安裝頂板，所述安裝頂板上安裝有用于承載存樣桶的稱重平臺板和一個以上的稱重傳感器，入料時所述驅動氣缸向上驅動并使存樣桶承載于升起的稱重平臺板上、以用于將存樣桶頂起至入料口處進行裝料并完成稱重。

作為本實用新型的進一步改進，所述安裝底板上固定有導向限位座，所述驅動氣缸的上端活動穿設于導向限位座后與安裝頂板固定連接，所述導向限位座上固定有多個豎向的直線軸承，每個所述直線軸承內的活動軸心的頂端均與安裝頂板固定連接、用于隨安裝頂板一同上下升降以進行升降導向限位。

作為本實用新型的進一步改進，所述入料口處設有朝向存樣桶設置的入料管，所述入料管的下端口處設有彈性密封件、以用于使上升的存樣桶擠壓彈性密封件形成密封連接后再進行入料。