[實用新型]一種基于近紅外光譜的自動化材料分選系統

有效

• 申請號: 201721768921.8
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN208018980U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 舒滿星
• 申請（專利權）人: 荊門優爾迪資源循環利用有限公司
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342;B07C5/36;B07C5/02;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種基于近紅外光譜的自動化材料分選系統，包括外殼（1）、傳送帶（2）、近紅外光發射器（3）、紅外光檢測探頭（4）、一組噴嘴（5）、供氣管（6）、高壓氣泵（7）、第一儲料桶（8）、第二儲料桶（9）、吸塵罩（10）、風機（11）、毛刷輥（12）和物料導向機構（13）。本實用新型的優點：1、高效節能，對物料要求低，對大小都物料可識別，且分選速度快；2、環境友好，通過除塵裝置，除去工作時產生的粉塵，同時減少粉塵對紅外鏡頭的污染。

技術領域

本實用新型涉及材料分選領域，具體涉及一種基于近紅外光譜的自動化材料分選系統。

背景技術

在固廢處置及循環利用領域，要想把混合塑料分類出來，只能通過人工來選，靠人眼根據被選材料在顏色、紋理上的區別結合經驗來進行識別，然后用手撿出，但是人工分選存在分選成本高、效率低、精度差的問題。也有一些水洗設備，根據塑料的的密度差別，調和不同濃度的鹽水來分選，這種方式產生廢水較多，不環保。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種基于近紅外光譜的自動化材料分選系統，基于不同物質具有不同的近紅外特征光譜的原理，對高分子有機物進行分選。

技術方案如下：包括外殼、傳送帶、近紅外光發射器、紅外光檢測探頭、一組噴嘴、供氣管、高壓氣泵、第一儲料桶、第二儲料桶、吸塵罩、風機、毛刷輥和物料導向機構， 所述傳送帶左側為進料端，右側為出料端，傳送帶出料端位于外殼內，近紅外光發射器和紅外光檢測探頭分別安裝在傳送帶上方，且近紅外光發射器位于紅外光檢測探頭一側，所述一組噴嘴均勻分布在傳送帶的出料端下方，所述高壓氣泵設有儲氣罐，供氣管兩端分別與儲氣罐和噴嘴相連通，第一儲料桶和第二儲料桶分別位于傳送帶右下方，所述吸塵罩位于外殼頂部內側，并通過管道與風機的進風口相連，所述毛刷輥通過支架安裝在傳送帶下方，傳送帶的進料端設有物料導向機構，物料導向機構頂面為傾斜狀，且設置有一組導向肋。

優選的，所述一組導向肋與輸送帶傳輸方向的夾角從中間到兩側的逐步增大。

優選的，所述外殼一側設有觀察檢修門。

本實用新型的優點：1、高效節能，對物料要求低，對大小都物料可識別，且分選速度快；2、環境友好，通過除塵裝置，除去工作時產生的粉塵，同時減少粉塵對紅外鏡頭的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型正視圖；

圖2是本實用新型側視圖；

圖3是本實用新型傳送帶部分結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型包括外殼1、傳送帶2、近紅外光發射器3、紅外光檢測探頭4、一組噴嘴5、供氣管6、高壓氣泵7、第一儲料桶8、第二儲料桶9、吸塵罩10、風機11、毛刷輥12和物料導向機構13， 所述傳送帶2左側為進料端，右側為出料端，傳送帶2出料端位于外殼1內，近紅外光發射器3和紅外光檢測探頭4分別安裝在傳送帶2上方，且近紅外光發射器3位于紅外光檢測探頭4一側，所述一組噴嘴5均勻分布在傳送帶2的出料端下方，所述高壓氣泵7設有儲氣罐，高壓氣泵7產生高壓空氣并儲存在儲氣罐里，供氣管6兩端分別與儲氣罐和噴嘴5相連通，儲氣罐為噴嘴5提供高壓空氣，第一儲料桶8和第二儲料桶9分別位于傳送帶2右下方，所述吸塵罩10位于外殼1頂部內側，并通過管道與風機11的進風口相連，所述毛刷輥12通過支架安裝在傳送帶2下方，傳送帶2的進料端設有物料導向機構13，物料導向機構13頂面為傾斜狀，且設置有一組導向肋131，導向肋與輸送帶傳輸方向的夾角從中間到兩側的逐步增大，使得原料能均勻分布，外殼1一側設有觀察檢修門14，檢修門14通過活頁和鎖扣安裝在外殼1上，用于設備的檢修。

工作原理：在本系統的傳送帶2進料端上方，設置有振動給料機，用于將原料輸送分選系統，原料首先落到物料導向機構13上，在導向肋131的作用下，由于導向肋與輸送帶傳輸方向的夾角從中間到兩側的逐步增大，使得原料均勻分布成條狀，并隨傳送帶2傳輸，近紅外光發射器3向原料發射近紅外光，紅外光檢測探頭4對原料的反射光進行探測，當原料傳輸到出料端時，根據原料的反射光譜不同，控制噴嘴5噴氣或不動作， 使得不同原料落入到第一儲料桶8或第二儲料桶9內，通過在外殼1頂部設置吸塵罩10和風機11，將分選時產生的粉塵排出到外面，并進行收集，避免粉塵對紅外光檢測探頭4造成影響，同時也減少環境污染，毛刷輥12能將粘在傳送帶2上的原料及刷下。