[實用新型]一種高效氣輔注塑成型裝置

有效

• 申請號: 201721768324.5
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207564855U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 張楷豐
• 申請（專利權）人: 中山市同賽塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/26;B29C45/43;B29C45/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效氣輔注塑成型裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的上部固定安裝有L型支架，所述L型支架的頂部固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿與上模的上部中心位置處固定連接，所述上模的兩端通過滑套與滑桿滑動連接，所述滑桿的上端通過第一固定塊與L型支架內頂壁固定連接，且滑桿的底端通過第二固定塊與支撐臺的上部固定連接，所述滑套的底部焊接有彈簧座。本實用新型，可有效延長上模和下模的使用壽命，可利用風機對下模的內腔內部進行吹氣，對產品進行冷卻，同時給產品提供一個向上的壓力，使得產品較容易脫模，不僅提高了工作效率，還提高了良率，值得推廣和普及。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型裝備技術領域，具體為一種高效氣輔注塑成型裝置。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。現有的注塑成型裝置，在產品脫模時，產品難以脫模，時常出現產品局部撕裂情況，影響產品的品質，不僅影響工作效率，還影響良率，同時現有的注塑成型裝置在工作時，容易造成模具損壞，為此，提出一種高效氣輔注塑成型裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效氣輔注塑成型裝置，可有效延長上模和下模的使用壽命，可利用風機對下模的內腔內部進行吹氣，對產品進行冷卻，同時給產品提供一個向上的壓力，使得產品較容易脫模，不僅提高了工作效率，還提高了良率，值得推廣和普及，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效氣輔注塑成型裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的上部固定安裝有L型支架，所述L型支架的頂部固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿與上模的上部中心位置處固定連接，所述上模的兩端通過滑套與滑桿滑動連接，所述滑桿的上端通過第一固定塊與L型支架內頂壁固定連接，且滑桿的底端通過第二固定塊與支撐臺的上部固定連接，所述滑套的底部焊接有彈簧座，所述彈簧座與第二固定塊之間設有彈簧，所述支撐臺的上部位于上模的正下方固定安裝有下模，所述下模的外部一側設有進料口，所述下模內部的空腔中設有平板，所述平板的底部中心位置處固定與第二氣缸的伸縮桿固定連接，所述第二氣缸固定安裝在支撐臺的內部，所述下模的內部位于空腔兩側對稱開設有兩個氣道，所述氣道通過軟管與吹氣管連通，所述吹氣管的一端與風機的出風口連通，所述風機通過固定座安裝在支撐臺的內部，所述風機的進風口通過管道與過濾裝置連通，所述過濾裝置設置在支撐臺的外部一側。

優選的，所述第一固定塊與滑桿交界處設有橡膠墊。

優選的，所述支撐臺的底部拐角處對稱設有四個橡膠支腳。

優選的，所述過濾裝置包括外殼，所述外殼的前側壁上均勻設有通孔，且外殼的內部設有空氣濾芯。

優選的，所述支撐臺的外部一側通過螺釘安裝有可拆卸蓋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型，上模的兩端通過滑套與滑桿滑動連接，滑桿的上端通過第一固定塊與L型支架內頂壁固定連接，且滑桿的底端通過第二固定塊與支撐臺的上部固定連接，滑套的底部焊接有彈簧座，彈簧座與第二固定塊之間設有彈簧，通過以上設置，彈簧對上模和下模合模時有較好的緩沖作用，可有效延長上模和下模的使用壽命；