[實用新型]一種IGBT模塊隔離固定裝置

有效

• 申請號: 201721768057.1
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207602557U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 陳輝
• 申請（專利權）人: 德力西（杭州）變頻器有限公司
• 主分類號: H01L23/488
• 分類號: H01L23/488;H01L23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種IGBT模塊隔離固定裝置，其特征在于，包括由四塊周側板和一塊底板圍成的無蓋盒體，所述四塊周側板包裹在IGBT模塊的四周，所述底板的中部設置有與IGBT模塊的本體相配合的開槽使IGBT模塊的本體的底面向下伸出底板，位于IGBT模塊的引腳側的周側板上設置有若干隔離板使引腳相互隔離。本實用新型解決了現有的小型IGBT引腳不能有效進行相互隔離保護，產生應力，成本高，效率低等問題。

技術領域

本實用新型涉及IGBT模塊領域，尤其涉及一種IGBT模塊隔離固定裝置。

背景技術

在變頻器、開關電源、照明電路、牽引傳動等電子行業中，通常有對小型IGBT模塊使用根據IGBT模塊封裝不同然后采用通過與PCB板焊接引腳等將與其他器件如電容、接觸器、輸出端子等連通，實現器件之間互連。

目前，對小型IGBT模塊引腳通常采用加套熱縮管或打白膠進行對小型IGBT模塊引腳保護。1.加套熱縮管方式在IGBT模塊與PCB板焊接前在于引腳處先加套熱縮管后焊接。2.打白膠通常是IGBT模塊和散熱基板固定并焊接PCB板后打上白膠。

然而，上述加套熱縮管，打白膠絕方式存在以下問題：1，對與IGBT模塊接引腳部分位置不能有效進行相互隔離保護。2，加套熱縮管方式需前期對熱縮管進加工，套入引腳后對熱縮管進行加熱。3,打白膠方式因各種機型結構方式不同容易造成部分位置不能進行有效隔離。4，需設立專門對于前期輔件準備工序，對每個連接點進行加工，導致成本較高。5，由于前期工序復雜，容易造成隔離保護不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種IGBT模塊隔離固定裝置，解決了現有的小型IGBT引腳不能有效進行相互隔離保護，產生應力，成本高，效率低等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種IGBT模塊隔離固定裝置，其特征在于，包括由四塊周側板和一塊底板圍成的無蓋盒體，所述四塊周側板包裹在IGBT模塊的四周，所述底板的中部設置有與IGBT模塊的本體相配合的開槽使IGBT模塊的本體的底面向下伸出底板，位于IGBT模塊的引腳側的周側板上設置有若干隔離板使引腳相互隔離。

進一步的，所述周側板上對應IGBT模塊的定位孔的位置設置有向外凸起的彎曲部。

進一步的，所述周側板與IGBT模塊不帶引腳的兩端過盈配合，配合面間隙為-0.1～-0.2mm。

進一步的，所述IGBT模塊的本體的底面與底板的底面的間隔為0.2-0.3mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過隔離板使引腳相互隔離，避免過焊后焊錫引起引腳打火等小概率事件，另外通過過盈配合使固定裝置和IGBT模塊相對固定，并通過打入IGBT模塊定位孔的螺栓將兩者固定在鋁基板上，為了螺栓與IGBT模塊的緊密接觸，固定裝置的周側板上設置有彎曲部用于容納螺栓的頭部。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖4為IGBT模塊的結構示意圖。

圖5為鋁基板、固定裝置、IGBT模塊和PCB板的組裝圖。

圖6為圖5的去PCB板示意圖。

圖中：1-周側板；11-彎曲部；2-底板；21-開槽；3-隔離板；4-鋁基板；5-PCB板；51-開孔；61-本體；62-引腳；63-定位孔。

具體實施方式