[實用新型]一種兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置

有效

• 申請號: 201721765812.0
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207840055U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 寧曙光
• 申請（專利權）人: 中冶連鑄技術工程有限責任公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武

本實用新型涉及鋼鐵行業連鑄技術領域，特涉及一種兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置。本實用新型的每套導向單元包括內弧V型輥、內弧搖臂、滾子、配重塊，滾子為圓柱形，滾子上方設置內弧V型輥，內弧V型輥兩端為圓柱形，中間為倒錐形，內弧V型輥兩側設置內弧搖臂，內弧搖臂上設置配重塊。本實用新型對裝置具有結構簡單、免維護、可靠性高等特點，適應鋼鐵行業的多規格柔性訂單生產需求。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵行業連鑄技術領域，特別是涉及一種兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置解決方案。

背景技術

常規弧形連鑄機配置剛性引錠桿的機型的弧形段導向系統通常考慮外弧支撐輥帶輪緣，對于斷面寬度不大的鑄坯規格可以較好導向，但是對于斷面區別較大，特別是兼容方圓矩形坯的多功能連鑄機，該類型導向裝置無法兼顧各種斷面的鑄坯導向需求，生產過程中鑄坯容易跑偏，造成鑄坯各面二次冷卻不均，導致脫方及成品鑄坯的質量缺陷。國外同類鑄機也有采用氣缸或液壓缸通過連桿機構實現鑄坯的側導向功能，但是該類解決方案投資較高，且整個導向機構在二冷室的高溫蒸汽的惡劣環境里工作，故障率較高且生產過程中維護困難。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置。本裝置通過在連鑄機弧形段設置3～4套帶配重的內弧搖臂V型輥的導向單元實現對于多斷面的鑄坯實現自適應的萬能導向功能，從而實現一套設備可對多種斷面鑄坯的導向。

本實用新型的技術方案是：一種兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置，包括多套導向單元，其特征在于：每套導向單元包括內弧V型輥、內弧搖臂、滾子、配重塊，滾子為圓柱形，滾子上方設置內弧V型輥，內弧V型輥兩端為圓柱形，中間為倒錐形，內弧V型輥兩側設置內弧搖臂，內弧搖臂上設置配重塊。

根據如上所述的兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置，其特征在于：所述的內弧V型輥上邊緣與V型口之間的角度范圍為100°至150°。

根據如上所述的兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置，其特征在于：所述的內弧V型輥上邊緣與V型口之間的角度為110°。

本實用新型對裝置具有結構簡單、免維護、可靠性高等特點，適應鋼鐵行業的多規格柔性訂單生產需求。

附圖說明

圖1為單個導向單元主視圖。

圖2為單個導向單元左視圖(內弧搖臂處于抬起狀態)。

圖3為弧形段導向單元布置圖。

圖4為內弧V型輥結構示意圖。

圖5為單個導向單元左視圖(內弧搖臂處于下降狀態)。

附圖標記說明：內弧V型輥101、內弧搖臂102、滾子103、配重塊104、鑄坯105。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。附圖中的標記說明：

如圖1至圖5所示，本實用新型的兼容多斷面的萬能鑄坯導向裝置包括多套導向單元，圖3中為3套導向單元，每套導向單元包括內弧V型輥101、內弧搖臂102、滾子103、配重塊104，滾子103為圓柱形，設置在下側，滾子103上方設置內弧V型輥101，內弧V型輥101兩端為圓柱形，中間為倒錐形，內弧V型輥101兩側設置內弧搖臂102，內弧搖臂102上設置配重塊104。

如圖4所示，本實用新型的內弧V型輥101上邊緣與V型口之間的角度為A，A的范圍為100°至150°之間，優選110°。

圖3為某R10m弧形連鑄機的導向單元布置圖。具體實例：某鋼廠一臺10m半徑的弧形方圓矩形坯連鑄機，采用剛性引錠桿，產品規格有160X160,165X280,200X200,Φ210,Φ230,Φ280(尺寸規格均為mm)，在生產鑄坯時按照常規導向裝置考慮很難兼顧如此多規格的鑄坯生產時的導向需求。針對該鑄機的產品尺寸規格跨度大的特點，考慮在每個導向單元增設帶配重的內弧V型輥101，鑄坯105或引錠桿通過導向單元時將內弧V型輥101頂起(設置合適的初始開口度)，然后通過配重塊104帶動內弧搖臂102，使內弧V型輥101輪緣切向壓住鑄坯或引錠桿桿身，限制鑄坯105或引錠桿的側向偏移，從而實現多規格的鑄坯105生產時的導向需求。