[實用新型]金屬板材表面氧化皮打磨去除機

有效

• 申請號: 201721764785.5
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN208323015U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 張坤;孟凌鋒;張國飛
• 申請（專利權）人: 張坤
• 主分類號: B24B27/04
• 分類號: B24B27/04;B24B41/00;B24B55/06;B24B55/03
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 李鳳岐

一種金屬板材表面氧化皮打磨去除機，包括進料裝置、打磨裝置及出料裝置，所述進料裝置、打磨裝置及出料裝置依次連接而成；所述打磨裝置包括支撐架、支撐墻板及承重樑，兩支撐墻板對稱固定在支撐架下部的兩側，兩支撐墻板上端之間間隔安裝有上壓輥；兩支撐墻板下端之間平行安裝有一排支撐輥；所述支撐架的上端之間固定有承重樑，且承重樑上騎跨安裝有四個打磨總成，并使四個打磨總成交錯布置。本實用新型采用間隔交錯布置的打磨輥對板材表面進行打磨去除氧化皮，且可以通過調節打磨輥的高度來適應不同厚度的金屬板材，實現了結構簡單，調整方便，功耗小，噪音低的目的。

技術領域

本發明屬于金屬板材表面處理技術領域，具體涉及一種金屬板材表面氧化皮打磨去除機。

背景技術

目前，金屬板材表面氧化皮一般采用手持砂輪機打磨去除或采用噴丸設備去除。手持砂輪機打磨去除勞動強度大、勞動效率低。采用噴丸設備去除投資大、成本高。也有采用化學酸洗法去除鈦及鈦合金板材表面氧化皮，但該方法環境污染嚴重，而且難以保證金屬板材的表面質量。

與發明最接近的是發明專利“金屬板材表面氧化皮打磨去除機(CN201410415565.6)”。雖然該專利解決了上述已有技術存在的問題，但由于其結構較為復雜，調整不太方便，而且功耗大，噪音大，有必要進行改進。

發明內容

本發明提供一種金屬板材表面氧化皮打磨去除機，采用間隔交錯布置的打磨輥對板材表面進行打磨去除氧化皮，且可以通過調節打磨輥的高度來適應不同厚度的金屬板材，實現了結構簡單，調整方便，功耗小，噪音低的目的。

本發明所采用的技術方案是：一種金屬板材表面氧化皮打磨去除機，包括進料裝置、打磨裝置及出料裝置，所述進料裝置、打磨裝置及出料裝置依次連接而成；

所述打磨裝置包括支撐架、支撐墻板及承重梁，兩支撐墻板對稱固定在支撐架下部的兩側，兩支撐墻板上端之間間隔安裝有上壓輥；兩支撐墻板下端之間平行安裝有一排支撐輥；所述支撐架的上端之間固定有承重梁，且承重梁上騎跨安裝有四個打磨總成，并使四個打磨總成交錯布置；

所述打磨總成包括打磨輥、安裝架、打磨電機及氣缸I；所述氣缸I固定在承重梁的頂部，所述安裝架設置在承重梁的兩側，且安裝架的內側下端通過鉸接軸鉸接在承重梁的下方，安裝架的內側上端通過鉸接機構與氣缸I的活塞端相連；所述打磨輥安裝在安裝架的下方，且打磨輥位于上壓輥之間；所述打磨電機安裝在安裝架的上方，且打磨電機通過皮帶帶動打磨輥旋轉；所述安裝架內側上方連接有拉簧，拉簧的另一端通過調節螺栓和調節螺母與承重梁的上端連接，使安裝架可繞鉸接軸上下擺動，并可通過調節螺栓和調節螺母來調節安裝架上下擺動的幅度，進而調整打磨輥的位置和壓力。

所述支撐架的上端之間并排固定有兩根承重梁，且每根承重梁上均騎跨安裝有四個打磨總成。

所述上壓輥的兩端通過軸承安裝在滑塊式軸承座I內，且滑塊式軸承座I安裝在兩支承墻板上端的U形槽中；滑塊式軸承座I的下端與固定在支撐架上的氣缸II的活塞端連接；所述兩支撐墻板的下端均裝有一排過橋齒輪，所述支撐輥的兩端均裝有與過橋齒輪相嚙合的驅動齒輪，安裝在支撐架端部的輸送電機通過齒輪傳動帶動過橋齒輪、過橋齒輪再帶動支撐輥兩端的驅動齒輪驅動支撐輥同向轉動。

所述打磨輥由輥軸和套裝固定在輥軸上的千葉輪構成。

所述支撐架的頂部設有噴淋水箱，所述安裝架的下方設有噴淋水管，且噴淋水管位于打磨輥的上方并與噴淋水箱連接。

相較于現有技術，本發明具有的有益效果：

1、工作效率高。人工打磨一張2×6米的金屬板材，一個工人大約需要花費12個小時，該機打磨只需要約10分鐘。

2、勞動強度低。該機打磨板材時，只需要將板材放置在進料架上即可，整個打磨過程自動完成，基本實現了打磨自動化。