[實用新型]一種PU發泡管包膠后自動切割系統

有效

• 申請號: 201721764452.2
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207564594U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 馬永濤
• 申請（專利權）人: 上海偉星新型建材有限公司
• 主分類號: B26D7/28
• 分類號: B26D7/28;B29C47/02;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種PU發泡管包膠后自動切割系統，其特征在于，其主要包含擠出機，牽引機，CCD外徑測量儀和切割機；CCD外徑測量儀設置在牽引機與擠出機之間的中間位置上，擠出機與牽引機的間距為3.5米，切割機的擺放位置與牽引機間隔為2米。本實用新型實現自動切割，切割長度精度高，工作勞動強度大大減輕。

技術領域

本實用新型涉及PU發泡管外層再加工技術領域，具體地說，是一種PU發泡管包膠后自動切割系統。

背景技術

之前，人工將4.2m/根PU發泡管用透明膠帶依次粘接后送入擠出機外層包膠，PU管包膠完成后再由人工用美工刀切成4m/根，導致連接和切割費時、費力，生產效率低、手工操作工人勞動強度極大。

本實用切割技術方案，主要采用CCD外徑測量儀、尼龍連接件等技術方案，通過檢測PU發泡管包膠后管材外徑大小變化的方法實現自動切割，切割長度精度高，工作勞動強度大大減輕。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種PU發泡管包膠后自動切割系統。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種PU發泡管包膠后自動切割系統，其主要包含擠出機，牽引機，CCD外徑測量儀和切割機；CCD外徑測量儀設置在牽引機與擠出機之間的中間位置上，擠出機與牽引機的間距為3.5米，切割機的擺放位置與牽引機間隔為2米；

增量式編碼器采用不銹鋼連接架固定在牽引機上方中心位置。

CCD外徑測量儀采用不銹鋼固定支架，底盤裝有四個防震地腳。

切割機為獨立放置，采用鋁制圓形夾具，不同規格管材都能順利通過。

尼龍件為N個部件(可回收再次利用)，尺寸為圓形結構，其兩端小、中間大(中間尺寸小于PU發泡管外徑6mm、兩端尺寸大于PU發泡管內徑2mm)即保證兩根管材連接不易脫落，又保證CCD外徑測量儀能夠檢測連接位置的外徑變化，產品放于物料箱內放置于操作人員方便拿到的位置；CCD外徑測量儀為獨立裝置，采用不銹鋼固定支架、底盤裝有4個防震地腳，防止因震動導致測量位置偏移測量數據偏差，設備擺放于牽引機與擠出機中間位置(擠出機與牽引機間距為3.5米)，當擠出機將PU發泡管包膠完成后管材穿過CCD外徑測量儀XY軸的中心，實現在線實時監測管材外徑；增量式編碼器用不銹鋼連接架固定在牽引機上方中心位置，工作時為編碼器壓在PU發泡管上，輪子采用橡膠滾輪，防止因打滑出現測量長度出現偏差；切割機為獨立放置，采用鋁制圓形夾具，不同規格管材都可順利通過，擺放位置與牽引機間隔為2米。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果是：

經濟效益：之前，采用人工操作，生產速度為7m/min；采用新型后生產速度為8m/min；操作人員由原來的3人減至2人，生產效率與減員增效明顯提升。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

附圖中的標記為：1尼龍件，2擠出機，3牽引機，4CCD外徑測量儀，5增量式編碼器，6切割機。

具體實施方式

以下提供本實用新型一種PU發泡管包膠后自動切割系統的具體實施方式。

實施例1

請參見附圖1，一種PU發泡管包膠后自動切割系統，其主要包含擠出機2，牽引機3，CCD外徑測量儀4和切割機6；CCD外徑測量儀設置在牽引機與擠出機之間的中間位置上，擠出機與牽引機的間距為3.5米，切割機的擺放位置與牽引機間隔為2米。