[實(shí)用新型]一種運(yùn)動水壺蓋注塑模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721762515.0 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN207578942U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王波 | 申請(專利權(quán))人: | 河池學(xué)院 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/42;B29L31/56 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 譚月萍;黃啟行 |
| 地址: | 546300 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝架 液壓缸 凸模 驅(qū)動氣缸 本實(shí)用新型 運(yùn)動水壺 注塑模具 操作板 導(dǎo)流管 降溫板 原料罐 上端 凹模 機(jī)架內(nèi)壁 夾持氣缸 內(nèi)部設(shè)置 生產(chǎn)效率 夾持臂 連接件 輸出端 | ||
本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)動水壺蓋注塑模具,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定有凸模,同時液壓缸的一側(cè)設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)部的原料罐,所述原料罐的上端連接有導(dǎo)流管,并且導(dǎo)流管的另一端通過連接件與所述凸模連接,同時凸模的上方設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)部的操作板,所述操作板的上方分別設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)壁上端的第一安裝架和第二安裝架,所述第一安裝架靠近第二安裝架的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動氣缸。本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓缸、第一降溫板、第一驅(qū)動氣缸、第一安裝架、第一凹模、夾持氣缸、第二凹模、夾持臂、第二安裝架、第二驅(qū)動氣缸、凸模以及第二降溫板,解決了設(shè)備的生產(chǎn)效率低,原料易浪費(fèi)的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種運(yùn)動水壺蓋注塑模具。
背景技術(shù)
目前,注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。根據(jù)產(chǎn)品的不同模具的種類也各種各樣,現(xiàn)階段針對于水壺蓋注塑模具的種類有很多,它們在使用時可以滿足水壺蓋基本的生產(chǎn)需求,但在生產(chǎn)時仍然面臨著一定的技術(shù)缺陷和不足:
1.模具設(shè)計(jì)比較陳舊,生產(chǎn)流程不夠方便,容易造成生產(chǎn)效率的下滑;
2.設(shè)備的冷卻速度慢,生產(chǎn)效率低;
3.生產(chǎn)時原材料容易浪費(fèi),還容易造成生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的混亂。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)動水壺蓋注塑模具,解決了設(shè)備的生產(chǎn)效率低,原料易浪費(fèi)的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種運(yùn)動水壺蓋注塑模具,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定有凸模,同時液壓缸的一側(cè)設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)部的原料罐,所述原料罐的上端連接有導(dǎo)流管,并且導(dǎo)流管的另一端通過連接件與所述凸模連接,同時凸模的上方設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)部的操作板,所述操作板的上方分別設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)壁上端的第一安裝架和第二安裝架,所述第一安裝架靠近第二安裝架的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動氣缸,所述第一驅(qū)動氣缸的輸出端固定有第一凹模,同時第二安裝架靠近第一安裝架的一側(cè)安裝有第二驅(qū)動氣缸,所述第二驅(qū)動氣缸的輸出端固定有第二凹模,且第一凹模和第二凹模之間無縫相接。
優(yōu)選的,所述凸模的外壁固定有第二降溫板,所述第一凹模和所述第二凹模的外壁同時設(shè)置有第一降溫板。
優(yōu)選的,所操作板的內(nèi)部設(shè)置有所述凸模位置相對應(yīng)的板孔。
優(yōu)選的,所述第一凹模和所述第二凹模的上方設(shè)置有安裝在機(jī)架內(nèi)壁上方的夾持臂,所述夾持臂的外壁固定有夾持氣缸。
優(yōu)選的,所述液壓缸通過連接件與所述凸模固定連接。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一驅(qū)動氣缸、第一安裝架、第一凹模、夾持氣缸、夾持臂、第二凹模、第二安裝架以及第二驅(qū)動氣缸,使用時第一安裝架和第二安裝架分別固定第一驅(qū)動氣缸和第二驅(qū)動氣缸,第一凹模和第二凹模分別安裝在第一驅(qū)動氣缸和第二驅(qū)動氣缸的輸出端,使用時第一凹模和第二凹模分別可以通過第一驅(qū)動氣缸和第二驅(qū)動氣缸進(jìn)行伸縮移動或者連接,當(dāng)裝置在注塑時第一凹模和第二凹模相接,當(dāng)注塑冷卻完成之后第一凹模和第二凹模分離,上方的夾持臂在夾持氣缸的作用下對注塑件進(jìn)行夾取,因此注塑件的生產(chǎn)和夾取都非常方便,很大程度上加快了工件的生產(chǎn)效率,廢品率降低,可以增大企業(yè)的生產(chǎn)效益。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一降溫板以及第二降溫板,使用時第一降溫板和第二降溫板可以降低模具的溫度,使得注塑工件的冷卻速度增快,注塑完成之后不需要等待過長時間,生產(chǎn)效率提高。
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