[實用新型]一種用于T形軸套零件輝光離子滲氮加工的裝置

有效

• 申請號: 201721762313.6
• 申請日: 2017-12-16
• 公開（公告）號: CN207775332U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 鄧國軍
• 申請（專利權）人: 貴州航天風華精密設備有限公司
• 主分類號: C23C8/38
• 分類號: C23C8/38
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

一種用于T形軸套零件輝光離子滲氮加工的裝置，包括爐罩、螺桿、底座、爐座，其中爐罩為鐘形，將爐座包裹于爐罩的內腔底部；爐座上安裝有底座，底座為凸形臺結構，螺桿垂直安裝于底座上；進行滲氮操作時，將T形軸套零件套于螺桿上進行加工。通過本實用新型的實施，使用T形軸套零件套接于螺桿上并通過T形軸套零件與襯套的安裝進行機械屏蔽的方式，解決了T形軸套零件的機械屏蔽問題，提高了T形軸套零件在進行輝光離子滲氮加工過程中的裝爐量，縮短了進行輝光離子滲氮加工的工作時間，加工質量好，能夠滿足T形軸套零件的應用需求，可在T形軸套零件的滲氮加工工藝中進行推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于滲氮加工領域，具體涉及一種用于T形軸套零件輝光離子滲氮加工的裝置。

背景技術

目前輝光離子滲氮爐大多采用鐘罩式結構，其原理是利用輝光放電現象，將被處理零件放在輝光離子氮化爐底盤上作為陰極，容器壁作為陽極，將氮化爐預抽真空，慢慢充入氨氣或一定比例的氮、氫混合氣體，并調整氨氣量，使氮化爐的壓強保持在102～103Pa。在陰陽兩極間加上高壓直流電源(300～900V)后，兩極間稀薄氣體電離產生輝光放電，所加電壓在距零件表面數毫米前的空間顯示出電位的急劇下降，形成陰極電位降區。在該區，輸入爐內的稀薄氣體和氫氣在沖撞過程中被電離，在電場下，氫、氮的正離子朝陰極表面強烈加速，轟擊零件表面，產生加熱、濺射、吸附過程。由于離子轟擊，從陰極(即零件)表面逸出電子并濺射出鐵原子，形成約0.05mm的位錯層，對氮的擴散起了有利作用，濺射出的鐵原子與離子或原子態的氮化合，形成FeN，吸附在零件表面，從而提高了零件表面的硬度。已廣泛應用于碳鋼、合金結構鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金、粉末冶金等材料的表面強化。

輝光離子滲氮是通過零件直接加熱而升溫，盡管能耗小，但需要零件形成批量，形成批量的目的是提高升溫速度和保持爐內溫度，當零件數量較少形不成批量時，通常是裝入工裝方式增大裝爐量。對滲氮零件的外形要求是避免不規則、窄縫、深孔、盲孔、鍵槽等，對不需要滲氮的部位要進行機械屏蔽。對于T形軸套零件外圓表面的滲氮屬于局部滲氮，因此需考慮對T形軸套零件的內孔及端面進行屏蔽。目前的裝爐及屏蔽方法是將零件大端面直接放置于爐底盤上，小端面向上放置，同時在小端面蓋上與小端外圓直徑相同的圓形蓋板進行屏蔽，當端面面積較小時，小端面上的蓋板容易錯位或滑落，錯位造成零件與蓋板間出現窄縫和環槽，滑落導致零件內孔被滲氮。按照目前的滲氮裝爐和屏蔽方法，不但裝爐量小，而且會出現滲氮加工的質量較差，不能滿足應用需求。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于T形軸套零件輝光離子滲氮加工的裝置，該用于T形軸套零件輝光離子滲氮加工的裝置通過

本實用新型通過以下技術方案得以實現。

本實用新型提供的一種用于T形軸套零件輝光離子滲氮加工的裝置，包括爐罩、螺桿、底座、爐座，其中爐罩為鐘形，將爐座包裹于爐罩的內腔底部；爐座上安裝有底座，底座為凸形臺結構，螺桿垂直安裝于底座上；進行滲氮操作時，將T形軸套零件套于螺桿上進行加工。

所述T形軸套零件為多個，進行安裝時將兩個T形軸套零件的外徑較大端進行靠接形成一組并套于螺桿上。

每兩組T形軸套零件之間安裝有一個襯套。

所述螺桿與底座的安裝端設有外螺紋，底座上設有安裝孔，安裝孔內設有與螺桿的外螺紋相配合的內螺紋；安裝時，螺桿旋緊于底座的安裝孔中。

所述螺桿的外徑尺寸較T形軸套零件的內孔尺寸小0.5-1mm。

所述襯套的內徑尺寸較螺桿的外徑尺寸大0.5-1mm。

所述T形軸套零件與底座之間設有也安裝有一個襯套。