[實用新型]一種電廠燃燒器用排灰裝置

有效

• 申請號: 201721761189.1
• 申請日: 2017-12-17
• 公開（公告）號: CN207661806U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 徐日平
• 申請（專利權）人: 江蘇日升電力機械有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電廠燃燒器用排灰裝置，包括集料機構、分料機構和輸料機構，所述集料機構包括集灰斗、液壓機、廢料管和活動刮板，所述集料機構的下方位置上設置有分料機構，所述集料機構的出料口與分料機構的進料口相通，所述分料機構包括旋轉導料管、錐形外殼、管架、支架和電機B，所述排料管與輸料機構的進料口相通，所述輸料機構包括外殼、電機A和螺旋桿，所述電機A的輸出軸通過聯軸器與設置在外殼內部的螺旋桿之間轉動連接。本實用新型通過設置集料機構、分料機構和輸料機構，解決了現有技術管道易出現堵塞的現象，同時解決了現有技術輸料速率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及發電技術領域，具體為一種電廠燃燒器用排灰裝置。

背景技術

火力發電廠簡稱火電廠，是利用可燃物（例如煤）作為燃料生產電能的工廠。它的基本生產過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。原動機通常是蒸汽機或燃氣輪機，在一些較小的電站，也有可能會使用內燃機。它們都是通過利用高溫、高壓蒸汽或燃氣通過透平變為低壓空氣或冷凝水這一過程中的壓降來發電的，在燃燒器使用過程中需要進行排灰。

現有技術所具有的不足：

（1）在燃燒器燃燒過程中，由于部分燃料燃燒不充分以及管道內壁易發生污垢脫落的現象，此時灰塵易將集灰斗的管道堵住；

（2）現有技術輸料速率低；

（3）由于灰塵中含有大量的鈣離子，裝置在長期使用后內壁易出現水垢，導致裝置堵塞。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電廠燃燒器用排灰裝置，解決了現有技術管道易出現堵塞的現象，同時解決了現有技術輸料速率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電廠燃燒器用排灰裝置，包括集料機構、分料機構和輸料機構，所述集料機構包括集灰斗、液壓機、廢料管和活動刮板，所述集灰斗內部一側焊接有鉸鏈座，所述集灰斗上的鉸鏈座通過鉸鏈與連桿一端轉動連接，所述連桿另一端與通過鉸鏈與活動刮板之間轉動連接，所述集灰斗的液壓機支架上安裝有液壓機，且液壓機的液壓桿與活動刮板之間通過鉸鏈轉動連接，所述集灰斗一側焊接有廢料管，所述廢料管進料口的設置位置與活動刮板的設置位置相對應，所述集料機構的下方位置上設置有分料機構，所述集料機構的出料口與分料機構的進料口相通，所述分料機構包括旋轉導料管、錐形外殼、管架、支架和電機B，所述錐形外殼上方的中間位置設置有進料口，所述錐形外殼上方的進料口與集灰斗的出料口相通，所述錐形外殼的進料口與錐形外殼內部中間位置上的旋轉導料管相通，所述旋轉導料管的下方位置上設置有管架，所述管架通過轉軸與安裝在支架上的電機B轉動連接，所述支架焊接在半錐形外殼的下方位置上，所述錐形外殼的下方位置上對稱設置有排料管和排水管，所述排料管以及排水管上進料口的設置位置與旋轉導料管上出料口的設置位置相對應，所述排料管與輸料機構的進料口相通，所述輸料機構包括外殼、電機A和螺旋桿，所述電機A的輸出軸通過聯軸器與設置在外殼內部的螺旋桿之間轉動連接。

優選的，所述集灰斗內部上方位置上均勻安裝有若干個噴頭，所述噴頭通過水管與水箱之間密封連接，所述噴頭與水箱之間的水管上安裝有水泵。

優選的，所述集灰斗與錐形外殼之間的連接處安裝有濾網，且濾網的安裝位置與活動刮板的位置相對應。

優選的，所述旋轉導料管傾斜設置在錐形外殼的內部，且旋轉導料管的傾斜角度與錐形外殼的外圓傾斜度相同。

優選的，所述支架上安裝有電控箱，且支架上的電控箱分別與液壓機、水泵、電機A以及電機B之間電性連接。

本實用新型提供了一種電廠燃燒器用排灰裝置，具備以下有益效果：