[實用新型]一種恒扭力便攜式刀柄拉釘拆裝裝置

有效

• 申請號: 201721760989.1
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN207643021U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 湯秀清;劉貝加
• 申請（專利權）人: 廣州市昊志機電股份有限公司
• 主分類號: B25B13/50
• 分類號: B25B13/50
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 邵穗娟;湯喜友

本實用新型公開了一種恒扭力便攜式刀柄拉釘拆裝裝置，涉及一種數控機床輔助部件，包括：拉釘本體以及用于外部刀柄與拉釘本體之間的拆裝的套筒本體；拉釘本體包括光桿，光桿一端設有用于與外部刀柄螺紋連接的螺紋接頭，另一端設有拉緊接頭；螺紋接頭與拉緊接頭之間設有固定環；固定環的外周面設有用于與套筒本體相互卡接固定的拉釘卡槽；套筒本體內形成有用于容納光桿以及拉緊接頭的容納腔；套筒本體一端開設有與容納腔連通的開口；開口外緣設有與拉釘卡槽匹配卡接的套筒卡槽；套筒本體的另一端延伸有與外部電動扳手連接的拆裝扳手。其能減少工作臺面積，提高拉釘拆裝效率以及保證產品扭矩的統一。

技術領域

本實用新型涉及一種數控機床輔助部件，尤其涉及一種恒扭力便攜式刀柄拉釘拆裝裝置。

背景技術

現如今在許多制造型企業的產品線上，有關部門對于產品的加工與檢測上都給予了較大的研發投入，但在生產線末端卻沒有足夠的重視，這導致某些手工作業環節投入了相對大量的人力與時間，卻難以保證較高的效率和質量。

在刀柄產線中手工作業上對于拉釘的拆卸與安裝工作，由于拉釘的拆卸與安裝需要一定的扭力，如若直接用手來持加扳手的方法進行拆卸與安裝，既費時費力，也難以保證安裝質量。當前普遍采用的方法是將整個刀柄放置在與刀柄本體相配套的半邊型工裝內，再利用扳手手工對拉釘進行安裝與拆卸工作，這種方法雖然能提高整個拆卸與安裝效率，但不足之處也很明顯：

(1)伴隨著刀柄規格的增大，所需的半邊型工裝比較占用工作臺空間；

(2)采用上述拆裝方法，拆卸與安裝工作本質上依然是用扳手手工操作實現，難以保證一個恒定的扭力，且較為費力；

(3)拉釘的卡槽位置與刀柄的錐面距離較近，使用扳手可能會刮傷刀柄錐面，造成產品報廢。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種恒扭力便攜式刀柄拉釘拆裝裝置，其能夠保證拉釘鎖緊力矩相同，同時節省工作臺面積、減少人力成本以及避免刀柄刮傷。

本實用新型的目的采用如下技術方案實現：

一種恒扭力便攜式刀柄拉釘拆裝裝置，包括：

拉釘本體以及用于外部刀柄與所述拉釘本體之間的拆裝的套筒本體；所述拉釘本體包括光桿，所述光桿一端設有用于與外部刀柄螺紋連接的螺紋接頭，另一端設有拉緊接頭；所述螺紋接頭與所述拉緊接頭之間設有固定環；所述固定環的外周面設有用于與所述套筒本體相互卡接固定的拉釘卡槽；所述套筒本體內形成有用于容納所述光桿以及所述拉緊接頭的容納腔；所述套筒本體一端開設有與所述容納腔連通的開口；所述開口外緣設有與所述拉釘卡槽匹配卡接的套筒卡槽；所述套筒本體的另一端延伸有與外部電動扳手連接的拆裝扳手。

進一步地，所述拉釘卡槽包括兩相對設置且外輪廓呈弧形的肩部以及兩相對設置且外輪廓呈直線的卡接部；所述套筒卡槽包括兩相對設置用于與所述卡接部卡接配合的定位部。

進一步地，兩所述肩部與兩所述卡接部繞所述固定環外周面交替銜接。

進一步地，所述卡接部向外延伸有套筒定位端面；所述定位部表面形成有與所述套筒定位端面相抵頂的拉釘定位端面。

進一步地，所述固定環直徑大于光桿。

進一步地，所述拆裝扳手為六角形柱狀結構。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型的套筒本體結構簡單，體積較傳統安裝拉釘的扳手更小，且由于拉釘本體與外部刀柄之間的鎖緊力較小，在拉釘安裝和拆卸過程中也無需采用傳統的工作臺定位工裝進行，節省了工作臺的面積；