[實用新型]柱塞排水采氣防刺漏雙匯管裝置

有效

• 申請號: 201721757390.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207813511U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 葉承慶;段文廣;伊明;尚倉健;吳恒;黃鼎
• 申請（專利權）人: 中國石油集團西部鉆探工程有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B43/00
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

本實用新型涉及新型柱塞排水采氣裝置技術領域，是一種柱塞排水采氣防刺漏雙匯管裝置，其包括第一加厚油管、第二加厚油管、第三加厚油管、第四加厚油管、第五加厚油管、第六加油厚管、第一三通、第二三通、三通堵頭；本實用新型結構簡單，更換方便，實用性較強，采用第一三通、第二三通和三通堵頭代替了現有柱塞排水采氣雙匯管中的彎頭，第一三通和第二三通壁厚的設置為20毫米至24毫米，在本實用新型應用于出砂井時，能夠減少第一三通和第二三通彎頭處發生刺漏的頻率，同時通過直接拆卸三通堵頭，可清理沉積的砂子，從而延長了本實用新型的使用壽命，減輕人員勞動強度，也可避免雙匯管彎頭處發生刺漏對井場周圍造成污染。

技術領域

本實用新型涉及砂井新型柱塞排水采氣裝置技術領域，是一種柱塞排水采氣防刺漏雙匯管裝置。

背景技術

蘇里格氣田是低產、低壓、低豐度、非均質性強的復雜氣田。2008年之前投產的氣井壓力和產能都普遍較低，不能滿足生產過程中的氣井攜液要求，導致部分井底產生積液，嚴重影響了氣井連續穩定生產。

柱塞氣舉是將柱塞作為氣液之間的機械界面，利用氣井自身能量推動柱塞在油管內進行周期地舉液，能夠有效地阻止氣體上竄和液體回落，減少液體“滑脫”損失，增加氣舉效率。利用柱塞氣舉工藝自動控制開關井的特點，對低壓低產井實施該工藝技術，可以提高氣井的攜液效率，降低井筒積液高度，減小生產時氣井井底壓力，從而達到增加天然氣的產量，延長氣井的生產壽命，提高氣藏最終采收率的目的。同時，柱塞氣舉全套設備由于只有一個運動件-柱塞，柱塞可以在井口自動捕捉，檢查、維修和更換方便，井下卡定器設備的投放可通過鋼絲作業完成，工藝非常簡單，并且柱塞井口裝置自動化程度高，操作方便，節省人力，是低壓低產氣井，尤其是間歇氣井的一種較為適用的排水采氣技術，因而柱塞排水采氣工藝在蘇里格項目部得到了大力推廣。

在柱塞排水采氣過程中，柱塞排水采氣雙匯管拐彎處彎頭壁薄，現有柱塞排水采氣雙匯管彎頭原有壁厚為10毫米至14毫米，遇見出砂井，在氣井開井時容易造成雙匯管彎頭處，天然氣夾雜著油、水、砂子，長時間打磨，極容易刺漏。彎頭發生刺漏，需要更換雙匯管，現使用的柱塞排水采氣裝置，雙匯管一端由壬連接于防噴管，另一端螺紋連接于氣動薄膜閥，經常更換會增加人員勞動強度和設備成本；同時，出現刺漏，井下油、氣、水噴出會造成井場污染，增大環保壓力。

發明內容

本實用新型提供了一種柱塞排水采氣防刺漏雙匯管裝置，克服了上述現有技術之不足，采用第一三通、第二三通和三通堵頭代替了現有柱塞排水采氣雙匯管中的彎頭，第一三通和第二三通壁厚的設置為20毫米至24毫米，其能有效解決現有柱塞排水采氣雙匯管彎頭處因為壁薄極易發生刺漏的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種柱塞排水采氣防刺漏雙匯管裝置，包括第一加厚油管、第二加厚油管、第三加厚油管、第四加厚油管、第五加厚油管、第六加油厚管、第一三通、第二三通、三通堵頭；第一加厚油管的右端與第二加厚油管的左端通過第一由壬相連通，第二加厚油管的右端與第一三通的主管左端口固定安裝在一起，第一三通的主管的右端口固定安裝有堵頭，第一三通的支管端口與第二三通的支管端口通過第三加厚油管相連通，第二三通的主管左端口與第五加厚油管的右端固定安裝在一起，第五加厚油管的左端與第四加厚油管的右端通過第二由壬相連通，第六加油厚管的左端與第二三通的主管右端口固定安裝在一起；第一三通和第二三通的壁厚均為20毫米至24毫米。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述第一由壬包括第一由壬公頭、第一由壬母頭和第一由壬螺母，第一由壬公頭與第一由壬母頭通過第一由壬螺母固定安裝在一起；第一由壬母頭的右端與第二加厚油管的左端固定安裝在一起，第一由壬公頭的左端與第一加厚油管的右端固定安裝在一起。

上述第一由壬公頭與第一由壬母頭之間固定安裝有至少一道密封圈；第一由壬母頭的右端與第二加厚油管的左端通過螺紋固定安裝在一起，第一由壬公頭的左端與第一加厚油管的右端通過螺紋固定安裝在一起。