[實用新型]一種具有雙槽壓料板的密煉機

有效

• 申請號: 201721757175.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207724603U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 王沖;劉舉;付登強;楊華僑;唐陳林
• 申請（專利權）人: 四川安費爾高分子材料科技有限公司
• 主分類號: B29B7/18
• 分類號: B29B7/18;B29B7/22
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

本實用新型公開的屬于密煉機技術領域，具體為一種具有雙槽壓料板的密煉機，包括底座，所述底座的頂端設有外殼，所述外殼的內腔設有密煉室和密煉轉子，所述密煉轉子的一端連接有驅動電機，所述密煉室的底端設有出料閥門和有出料槽，所述密煉室的頂端設有進料槽，所述進料槽的左端設有下料斗，所述外殼的左右兩端設有壓料支架，且壓料支架的頂端通過螺栓固定連接有氣缸固定板和壓料氣缸，所述壓料氣缸的底端通過螺栓固定連接有壓料板和壓料槽，通過在壓板的底端設置兩組壓料槽和將密煉室的側壁設置成弧形結構，使轉子轉動使邊角的物料也能被攪拌到，避免凝塊或者結晶的形成，從而提高了密煉質量。

技術領域

本實用新型公開的屬于密煉機技術領域，具體為一種具有雙槽壓料板的密煉機。

背景技術

自1916年出現真正意義上的Banbury型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善，如今密煉機一般都設有壓料板，壓料板不僅有輔助進料的作用還能進一步在密煉室對密煉物料加壓，提高密煉效果的作用，傳統的壓料板一般底部為平板狀或單凹槽狀，由于轉子一般為類滾筒結構，使得密煉時密煉室的角落處和兩轉子之間上方的物料很難被攪拌到，從而容易形成凝塊或者結晶，從而使密煉質量較低，為此，我們提出了一種具有雙槽壓料板的密煉機投入使用，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有雙槽壓料板的密煉機，以解決上述背景技術中提出的傳統的壓料板一般底部為平板狀或單凹槽狀，使得物料在密煉時密煉室的邊角處和兩轉子之間上方的物料很難被攪拌到，從而容易形成凝塊或者結晶，從而使密煉質量較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有雙槽壓料板的密煉機，包括底座，所述底座的頂端通過螺栓固定連接有外殼，所述外殼的內腔設有密煉室，所述密煉室的內腔左右兩端均設有密煉轉子，所述密煉轉子的一端通過螺栓固定連接有驅動電機，所述驅動電機通過螺栓與外殼固定連接，所述密煉室的底端設有出料閥門，所述出料閥門的底設有出料槽，且出料槽設置于底座的內腔，所述密煉室的頂端設有進料槽，所述進料槽的左端設有一體成型的下料斗，所述外殼的左右兩端通過螺栓固定連接有壓料支架，且壓料支架的頂端通過螺栓固定連接有氣缸固定板，所述氣缸固定板的底端通過螺栓固定連接有壓料氣缸，且壓料氣缸的底端向下延伸至進料槽的內腔，所述壓料氣缸的底端通過螺栓固定連接有壓料板，所述壓料板的底端設有一體成型的壓料槽。

優選的，述壓料槽設置有兩組，所述壓料板呈“山”形結構，且壓料板寬度和長度與進料槽的長度和寬度相同。

優選的，左右兩組所述密煉轉子的一端均固定連接有齒輪，左右兩組所述密煉轉子通過齒輪嚙合連接，所述密煉室的側壁呈弧形結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在壓板的底端設置兩組壓料槽和將密煉室的側壁設置成弧形結構，使轉子轉動使邊角的物料和兩組轉子之間上方的物料也能被攪拌到，避免凝塊或者結晶的形成，從而提高了密煉質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構主視圖；

圖3為本實用新型壓料板結構示意圖；

圖4為本實用新型齒輪結構示意圖。

圖中：1底座、2外殼、3密煉室、4密煉轉子、5出料閥門、6出料槽、7壓料支架、8壓料板、81壓料槽、9下料斗、10壓料氣缸、11氣缸固定板、12驅動電機、13進料槽、14齒輪。

具體實施方式