[實用新型]一種新型片冰機蒸發器

有效

• 申請號: 201721756296.5
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207702788U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 魏軍;彭光輝
• 申請（專利權）人: 廣州科勒爾制冷設備有限公司
• 主分類號: F25C1/14
• 分類號: F25C1/14;F25B39/02
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 沈威

本實用新型公開了一種新型片冰機蒸發器，包括由蒸發器內壁和蒸發器外壁形成的雙筒立式結構，所述蒸發器內壁和蒸發器外壁之間設置有半圓形流道或橢圓形流道。所述半圓形流道采用第一螺旋形長管，所述第一螺旋形長管盤繞并焊接在所述蒸發器內壁上。所述第一螺旋形長管的橫截面為半圓形。所述第一螺旋形長管與蒸發器內壁的焊接方式為單面焊接，焊接點均設置在所述半圓形流道的外部。經過大量的實踐證明，本實用新型相比較現有技術的片冰機蒸發器生產時可節約電費70％，減少人工80％，節約原材料(含焊材)50％，減少粉塵污染90％以上，提高了能耗比10％以上。

技術領域

本實用新型涉及制冷技術領域，特別是一種新型片冰機蒸發器。

背景技術

片冰機是制冰機的一種，具有制冷量大、迅速的特點，因此主要應用于各種大型制冷設施、食品速凍、混凝土冷卻等等。作為片冰機的主要部件，蒸發器的使用性能備受光柱。如圖1所示，現有技術的片冰機蒸發器包括內筒6、外筒7和設置在內筒6與外筒間7的制冷通道，現有的制冷通道為矩形流道8，采用螺旋形立板通過多面焊接而成，所述螺旋形立板包括流道蓋板10和流道隔板9。雖然這種矩形流道能夠保證各流道內冷媒介質不會互竄，但是存在著許多問題：

1.采用多面焊接的方式，焊接點較多，焊接工作量較大，造成人工浪費較大；

2.焊接螺旋形立板有不確定性，無法形成自動焊接，焊接過程會產生大量的粉塵，給工作人員的健康帶來安全隱患；

3.為減小冷媒介質的流動阻力，焊接完成后需要工作人員用打磨機對流道內部的焊接部位11進行打磨，打磨的過程中會產生大量的細小焊渣，清理困難；

4.浪費原材料(含焊材)。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種結構簡單新穎，節約人工和原材料，減少粉塵污染，提高能耗比的新型片冰機蒸發器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種新型片冰機蒸發器，包括由蒸發器內壁和蒸發器外壁形成的雙筒立式結構，所述蒸發器內壁和蒸發器外壁之間設置有半圓形流道或橢圓形流道。

作為本實用新型的進一步改進：所述半圓形流道采用第一螺旋形長管，所述第一螺旋形長管盤繞并焊接在所述蒸發器內壁上。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一螺旋形長管的橫截面為半圓形。

作為本實用新型的進一步改進：所述橢圓形流道采用第二螺旋形長管，所述第二螺旋形長管盤繞并焊接在所述蒸發器內壁上。

作為本實用新型的進一步改進：所述第二螺旋形長管的橫截面為橢圓形。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一螺旋形長管與蒸發器內壁的焊接方式為單面焊接，焊接點均設置在所述半圓形流道的外部。

作為本實用新型的進一步改進：所述第二螺旋形長管與蒸發器內壁的焊接方式為單面焊接，焊接點均設置在所述橢圓形流道的外部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.采用單面焊接的方式，焊接點較少；2.兩個第一螺旋形長管之間可以實現自動焊接，減少了粉塵對人體的傷害；3.焊接點均設置在流道外部，無需人工打磨，不會產生焊渣，流道內部也不會有焊渣進入，可以降低冷媒介質流動的阻力，使冷媒介質溫度下降均勻；4.節約了大量的人力和原材料(含焊材)的浪費；5.增加了蒸發器的換熱面積，提高了制冰效率，提高了能耗比。并且經過大量的實踐證明，本實用新型相比較現有技術的片冰機蒸發器生產時可節約電費70％，減少人工80％，節約原材料(含焊材)50％，減少粉塵污染90％以上，提高能耗比10％以上。

附圖說明

圖1為現有技術的片冰機蒸發器的剖面示意圖。