[實用新型]一種新型注塑模具下模板

有效

• 申請號: 201721756291.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207549324U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 蔣漢光
• 申請（專利權）人: 佛山澤科模具設備有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 徐志光

本實用新型公開了一種新型注塑模具下模板，包括下模座板，所述下模座板的上方設置有墊塊和推板，所述推板的上方設置有頂針固定板，所述頂針固定板上設置有頂針固定孔和拉料桿孔，所述頂針固定孔和拉料桿孔內分別設置有頂針和拉料桿，所述墊塊的上方設置有下模板，所述下模板的一側外壁設置有銅管，所述銅管的下方設置有擋板，所述擋板由第一擋板和第二擋板組成，且擋板與下模板通過螺釘固定連接，該設備設置有擋板，其可以防止外界雜物進入到推板下方，避免了使用者合模時推板無法完全降到底，導致頂針被壓斷使得模芯被壓壞的現象發生，其不會造成維修成本提高，其保障性高實用性強。

技術領域

本實用新型屬于模具設備技術領域，具體涉及一種新型注塑模具下模板。

背景技術

注塑模具是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，主要應用于工業領域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品；依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。

在目前市場上常見的注塑模中普遍面臨著當使用者使用模具時，若不小心將雜物丟到兩塊墊塊之間，一旦使用者合模就會使推板無法完全降到底，則頂針就會被壓斷使得模芯被壓壞，導致維修成本大大提高，其經濟效益低實用性不強；且有的機床無法實現自動化只能手動操作，為了使流道內沒有塑膠殘留故經常拿著氣槍吹過模面，但是有時在外界有雜物，此時一旦用氣槍吹過模面就極易將雜物吹到模芯內，使得合模時壓模，導致維修成本增大，其經濟效益低實用性不強；且大多數模具在運行時有時會有塑膠堵在模腔，此時若繼續工作就會使注塑出來的工件無法完全成型，使得工件報廢，導致原料浪費其經濟效益低實用性不強。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型注塑模具下模板，以解決上述背景技術中提出的當使用者使用模具時，若不小心將雜物丟到兩塊墊塊之間，一旦使用者合模就會使推板無法完全降到底，則頂針就會被壓斷使得模芯被壓壞，導致維修成本大大提高，其經濟效益低實用性不強；且有的機床無法實現自動化只能手動操作，為了使流道內沒有塑膠殘留故經常拿著氣槍吹過模面，但是有時在外界有雜物，此時一旦用氣槍吹過模面就極易將雜物吹到模芯內，使得合模時壓模，導致維修成本增大，其經濟效益低實用性不強；且大多數模具在運行時有時會有塑膠堵在模腔，此時若繼續工作就會使注塑出來的工件無法完全成型，使得工件報廢，導致原料浪費其經濟效益低實用性不強的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型注塑模具下模板，包括下模座板，所述下模座板的上方設置有墊塊和推板，所述推板的上方設置有頂針固定板，所述頂針固定板上設置有頂針固定孔和拉料桿孔，所述頂針固定孔和拉料桿孔內分別設置有頂針和拉料桿，所述墊塊的上方設置有下模板，所述下模板的一側外壁設置有銅管，所述銅管與下模板通過相嚙合的螺紋固定連接，所述銅管的下方設置有擋板，所述擋板由第一擋板和第二擋板組成，且擋板與下模板通過螺釘固定連接，所述下模板的上方外壁設置有擋料塊，所述擋料塊的一側設置有壓塊，所述壓塊通過螺釘與下模板固定連接，所述下模板的上方外壁設置有限位塊，且下模板的上方外壁開設有固定槽，所述固定槽內安裝有大模芯，所述大模芯的下方設置有限位板，且大模芯的上方外壁設置有流道，所述大模芯的上方外壁設置有模芯固定槽，所述模芯固定槽內安裝有第二模芯，所述第二模芯的一側設置有斜壓塊，且第二模芯的上方外壁設置有模腔，所述流道的一側與模腔對應位置處開設有滑動槽，所述滑動槽內安裝有滑動擋料塊，所述下模板的上方設置有上模板。

優選的，所述第二擋板上開設有螺釘通過孔，所述第一擋板的側壁與螺釘通過孔對應位置處設置有螺釘通孔。

優選的，所述擋料塊共設置有兩個，且兩個擋料塊的長度數值等于大模芯的長度數值。

優選的，所述滑動槽的長度數值大于滑動擋料塊的長度數值。

優選的，所述滑動擋料塊由擋塊和滑動桿組成，所述擋塊共設置有兩個，且兩個檔桿之間的距離等于流道的寬度。