[實用新型]一種整體式旋風噴砂機

有效

• 申請號: 201721756148.3
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207788673U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 雷佳樂;朱裕華
• 申請（專利權）人: 重慶優特模具有限公司
• 主分類號: B24C3/04
• 分類號: B24C3/04;B24C9/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本實用新型提供了一種整體式旋風噴砂機，包括從上至下依次設置的噴砂室、沙塵轉運室以及沙塵分離室，其中噴砂室內頂部設有豎直朝下的噴砂槍，噴砂槍下方設有工件放置板，噴砂室底部邊緣設有一開口，沙塵轉運室內設有螺旋管分別與噴砂室和沙塵分離室連接，沙塵分離室包括尖端朝下的錐型圓筒，沙塵分離室頂部設有豎直的排風通道；本實用新型將用于噴砂處理的噴砂室、用于收集和分離粉塵的沙塵分離室結合在一起，占用空間小，生產效率高，也便于進行移動，配合不同部件的加工處理。

技術領域

本實用新型涉及及一種材料表面加工設備，具體是涉及一種用于噴砂加工的整體式噴砂機。

背景技術

噴砂機是一種材料表面加工設備，其原理是在管道內利用壓縮空氣將粉狀顆粒物料從一處輸送到另一處，由動能轉化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質量的作用。噴砂機由于研磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

但是噴砂設備因需要與增壓裝置和集塵裝置配合作業，而現有設備的集塵裝置均為獨立單元，設備尺寸規格都比較大，占用較大的空間，且集塵抽風管路較長，導致集塵效果不好，難以配合近線化生產，增加了生產線上前后工序間的產品傳遞距離，降低了效率，也提高了設備成本和空間成本。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種整體式旋風噴砂機，用以解決現有的噴砂機設備各部件獨立設置，因此占用空間大，導致除塵效果不佳，且生產效率低、成本較高的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種整體式旋風噴砂機，包括從上至下依次設置的噴砂室、沙塵轉運室以及沙塵分離室，其中噴砂室內頂部設有豎直朝下的噴砂槍，噴砂槍下方設有工件放置板，且工件放置板的中部正對噴砂槍，底部設有能排出研磨料的開口；

所述沙塵轉運室內設有螺旋管，螺旋管的兩端分別與噴砂室底部的開口和沙塵分離室連接，螺旋管底端設有空氣壓縮機；沙塵分離室包括尖端朝下的錐型圓筒，錐形圓筒頂部直徑與螺旋管的直徑相配合，使得螺旋管內氣流沿切線方向進入錐形圓筒，沙塵分離室頂部設有豎直的排風通道，所述排風通道向上貫穿進入沙塵轉運室中并垂直彎折，從螺旋管的縫隙之間穿過延伸至噴砂機外側，從而將粉塵雜質排出噴砂機外。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型將用于噴砂處理的噴砂室、用于收集和分離粉塵的沙塵分離室結合在一起，并通過沙塵轉運室進行連接，可將使用完的研磨料和研磨工件產生的粉塵直接運輸到下方的錐形圓筒中進行處理，從而將研磨料和粉塵分離開，回收研磨料并排出粉塵；本實用新型中三個部件在豎直方向設置，占用空間小，生產效率高，也便于進行移動，配合不同部件的加工處理；

2、本實用新型沙塵轉運室中的螺旋管直徑與錐形圓筒頂端部分的直徑相配合，使得所運輸的帶粉塵氣流沿切線方向進入錐形圓筒，使得研磨料在錐形圓筒上摩擦減速，并掉落至底端離開錐形圓筒，而顆粒較小的粉塵雜質則和空氣一起從排風通道離開，有效提高了分離與除塵效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型錐型圓筒上凸螺紋的結構圖；

圖中：1噴砂室、2沙塵轉運室、3沙塵分離室、11噴砂槍、12工件放置板、13錐型部、14儲砂盒、21螺旋管、31錐形圓筒、32排風通道、33集砂漏斗、34管道、35水槽、311凸螺紋。

具體實施方式