[實用新型]混捏用自動給油控制系統

有效

• 申請號: 201721755851.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207571567U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 李文忠;姜洪財
• 申請（專利權）人: 吉林炭素有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林;臧廣維

本實用新型是一種混捏用自動給油控制系統，它包括給油裝置，其特點是：還包括第二可編程序控制器PLC，所述第二可編程序控制器PLC均分別與給油裝置和現場操作箱、壓型操作臺、微機操作臺和現場硬脂酸操作箱信號連接。工作時：啟動第二可編程序控制器PLC進行干混，現場操作箱和壓型操作臺開始計時；干混達到設定的干混時間前的5分鐘，配料控制器向油罐注入瀝青；干混達到設定的干混時間，配料控制器向混捏裝置的糊鍋注入瀝青；然后進行濕混，現場操作箱和壓型操作臺開始計時；濕混達到設定的時間，第二可編程序控制器PLC控制硬脂酸操作箱向混捏裝置的糊鍋添加硬脂酸；濕混達到設定的濕混時間，壓型操作臺提醒出糊，自動下油系統一個循環結束。

技術領域

本實用新型涉及石墨電極生產，是混捏用自動給油控制系統。

背景技術

在石墨電極生產中，混捏工序需要將干料投入糊鍋內進行加熱混合，即進行干混，干混達到工藝規定的時間后再加入液態的瀝青，將瀝青與經過干混的干料繼續進行混合，即進行濕混，濕混達到工藝規定的時間后，加入硬脂酸，繼續進行濕混，濕混達到工藝規定的時間后，干料、瀝青和硬脂酸充分混合形成糊狀，即可出糊。在混捏工序的操作中，操作人將干料投入糊鍋后，人工計算干混時間，達到干混時間后，操作人向微機操作人員申請投加瀝青，既要油，然后微機操作人員進行微機控制下油。存在的問題是，因為是人工進行操作，造成混捏工序干混和濕混時間控制不準確，對混捏質量均一性產生極大影響。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的缺點，提供一種混捏用自動給油控制系統，能夠準確混捏工序干混和濕混時間，防止計時不正確對混捏質量均一性產生的影響。

本實用新型解決技術問題的方案是：一種混捏用自動給油控制系統，它包括給油裝置，其特征是：還包括第二可編程序控制器PLC、現場操作箱、壓型操作臺、微機操作臺和現場硬脂酸操作箱，所述第二可編程序控制器PLC均分別與給油裝置和現場操作箱、壓型操作臺、微機操作臺和現場硬脂酸操作箱信號連接。

所述給油裝置包括配料控制器、上位機、第一可編程序控制器PLC和油罐，所述配料控制器均分別與上位機、第一可編程序控制器PLC和油罐信號連接，第一可編程序控制器PLC在與上位機和配料控制器信號連接的同時，還與第二可編程序控制器PLC和油罐的輸出端信號連接，油罐的出油口與混捏裝置的進油口連通。

所述現場操作箱包括箱體、第一計時器、第一控制電路、控制面板、控制按鈕和第一指示燈，所述箱體內設置所述第一計時器和第一控制電路，所述控制面板置于箱體上并固連，控制按鈕和第一指示燈置于控制面板上并固連，第一控制電路均分別與控制按鈕、第一指示燈和第一計時器電連接、與第二可編程序控制器PLC信號連接。

所述壓型操作臺包括臺體、第二計時器、第一警示部件、第二控制電路和混捏裝置，所述臺體內設置所述第二計時器、第一警示部件和第二控制電路，所述混捏裝置置于臺體上并固連，第二計時器和第一警示部件均分別與第二控制電路電連接，第二控制電路同時還與混捏裝置電連接、與第二可編程序控制器PLC信號連接。

所述微機操作臺包括臺體、第三控制電路、微機操作端、第二指示燈和控制開關，所述臺體內設置第三控制電路和微機操作端，所述第二指示燈和控制開關置于微機操作端上并固連，第二指示燈和控制開關均分別與第三控制電路電連接，第三控制電路與第二可編程序控制器PLC信號連接。

所述現場硬脂酸操作箱包括箱體、第三計時器、第二警示部件、第四控制電路、控制面板、復位按鈕、第三指示燈和硬脂酸裝置，所述箱體內設置第三計時器、第二警示部件和第四控制電路，所述控制面板置于箱體上并固連，所述復位按鈕和第三指示燈置于控制面板上并固連，復位按鈕、第三計時器、第三指示燈和第二警示部件均分別與第四控制電路電連接，第四控制電路同時還與硬脂酸裝置電連接、與第二可編程序控制器PLC信號連接。

本實用新型的工作過程是：當混捏工下完干料后，啟動下油自動控制系統，進入自動下油程序，具體步驟是：