[實用新型]一種生產(chǎn)鑄錠的濾渣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721755227.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207592771U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 楊俊輝;苗承鵬;彭如高;孫武林;溫曉瑛;王潔
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 向磊;李子健

本實用新型公開了一種生產(chǎn)鑄錠的濾渣裝置，該裝置包括中間保溫裝置(1)和液流控制裝置(7)，該中間保溫裝置(1)中砌筑有塑性耐火材料(4)和干振耐火材料(5)制成的流槽，在中間保溫裝置流槽流出口處通過調(diào)節(jié)液流控制裝置(7)上機械機構進行濾渣和流速調(diào)節(jié)，將熔煉液體注入結晶器內(nèi)。本實用新型兩次濾渣裝置，保證進入結晶器內(nèi)的合金液體的潔凈度，夾雜物含量滿足鑄錠質(zhì)量和最終成型產(chǎn)品的性能要求。兩次濾渣裝置制作簡單，操作方便，經(jīng)濟實用。

技術領域

本實用新型涉及一種采用中頻爐熔煉和半連續(xù)鑄造方式生產(chǎn)汽車同步器齒環(huán)材料CuZn30Mn3Al2.5Si1鑄錠的濾渣裝置，有效控制并減少鑄錠夾雜，保證鑄錠內(nèi)部組織和表面質(zhì)量均滿足產(chǎn)品性能要求。

背景技術

目前，公知的CuZn30Mn3Al2.5Si1鑄錠采用水平連鑄方式生產(chǎn)，通過潛流式鑄造，金屬氧化渣幾乎全部浮在金屬液體表面，不易帶入鑄錠中形成夾雜。若采用中頻爐熔煉和半連續(xù)鑄造方式結合生產(chǎn)，生產(chǎn)組織靈活性、鑄錠組織和鑄錠規(guī)格受限性要好于水平連鑄方式生產(chǎn)，但采用明流方式注流，金屬氧化渣容易隨金屬液體帶入鑄錠中形成夾雜，在結晶器冷卻成型前必須采取有效的濾渣措施。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服中頻爐熔煉和半連續(xù)鑄造方式生產(chǎn)CuZn30Mn3Al2.5Si1鑄錠過程中，金屬氧化渣容易隨金屬液體卷入導致鑄錠夾雜的問題，本實用新型采用一種生產(chǎn)CuZn30Mn3Al2.5Si1鑄錠的濾渣工藝和裝置，該工藝及裝置能有效控制鑄錠夾雜，保證鑄錠質(zhì)量滿足性能要求，裝置簡單實用，制造成本低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種濾渣裝置：（1）該裝置包括中間保溫裝置1和液流控制裝置7，該中間保溫裝置1中砌筑有塑性耐火材料4和干振耐火材料5制成的流槽，在中間保溫裝置流槽流出口處通過調(diào)節(jié)液流控制裝置7上機械機構進行濾渣和流速調(diào)節(jié)，將熔煉液體注入結晶器內(nèi)；（2）熔煉液體注入結晶器前先通過二次濾渣裝置濾渣后再進入結晶器，熔煉液體通過注流石墨澆管9后進入二次濾渣裝置，熔煉液體的流量大小控制由與液流控制裝置7配合的石墨塞棒6和石墨底碗8來控制；（3）二次濾渣裝置底部設置一個或多個液體分流注入孔，注入孔的分布和大小根據(jù)澆鑄需要進行設置；中間保溫裝置蓋板設置于中間保溫裝置1上，中間保溫裝置蓋板采用鋼板焊接外殼13，保溫層采用澆注料11，外部設置吊鉤14，通過吊鉤14將中間保溫裝置蓋板吊起覆蓋在中間保溫裝置1的流槽上方；（4）中間保溫裝置蓋板上還設置有一個或多個觀察孔；（5）中間保溫裝置蓋板內(nèi)部焊接掛爪與中間保溫裝置1上流槽相配合。

本實用新型的有益效果是：（1）在合金液體進入結晶器前，采取兩次濾渣措施，最大限度地減少了中頻爐熔煉和半連續(xù)鑄造方式生產(chǎn)CuZn30Mn3Al2.5Si1鑄錠的夾雜缺陷，保證了最終產(chǎn)品的加工性能和使用性能；（2）濾渣裝置結構簡單，經(jīng)濟實用，不僅可以用于CuZn30Mn3Al2.5Si1鑄錠的生產(chǎn)，還可以推廣用于其他鑄錠的濾渣工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型的中間保溫及一次濾渣裝置示意圖。

圖2是本實用新型的中間保溫裝置示意圖。

圖3是本實用新型的二次濾渣裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明