[實用新型]一種大滑塊內設小滑塊的注塑模具滑塊組件

有效

• 申請號: 201721754519.4
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN208035228U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 彭龍云;李艷茹;王宏烈
• 申請（專利權）人: 東明興業科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

本實用新型公開了一種大滑塊內設小滑塊的注塑模具滑塊組件，大滑塊組件中設置有內嵌小滑塊組件。內嵌小滑塊組件的抽芯方向與大滑塊組件的抽芯方向不在同一個方向上，大滑塊組件的滑塊座和鎖緊塊分別設置有延時豎直面，在內嵌小滑塊組件的開模距離內，兩個延時豎直面處于豎直配合狀態，并鎖住大滑塊組件的滑塊座暫不做抽芯橫向移動。大滑塊組件的滑塊座設置有斜頂柱延時避空槽，斜頂柱延時避空槽作為大滑塊組件的斜導柱在所述內嵌小滑塊組件的開模范圍內額外的橫向避空位置。大滑塊組件與多組內嵌小滑塊組件的運動并不會發生干涉，并且結構簡單有效，解決了普通滑塊組件不能解決的難題。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種大滑塊內設小滑塊的注塑模具滑塊組件。

背景技術

注塑成型時，當成型產品側表面有凹凸形狀或側孔或一些其它原因(比如產品外觀表面)不能直接分型時，注塑模具一般需要采用側向分型或抽芯機構，即滑塊組件。滑塊作為側向分型或抽芯機構最常見的一種形式之一，在產品外側壁需要側向抽芯的場合經常被用到。

現有技術中：

如圖1及圖1a至圖1e所示，需要采用滑塊組件側向抽芯的注塑產品如下。圖示需要成型的產品左右兩側各有兩個沿圓周方向徑向分布的凹陷結構，注塑模具無法正常脫模，此時需要采用滑塊抽芯機構。同時產品四周的整圈側表面是產品的主要外觀表面，需要注塑模具盡量減少在這些側表面上分型，以免成型完的產品外觀面上留下分模痕跡，影響產品外觀，因此產品四周的整圈側表面也需要采用滑塊抽芯結構。

由于四處凹陷結構沿圓周方向徑向分布，通常情況下，注塑模具需要為每一處凹陷結構沿對應的脫模方向分別設置四個普通滑塊組件，如圖2a、圖2b、圖2c所示，注塑模具的前模仁2鑲嵌在A板1中，注塑模具的后模仁4鑲嵌在B板5中，注塑模具的普通滑塊組件6一般都包括普通滑塊組件的滑塊座61、普通滑塊組件的鎖緊塊62及普通滑塊組件的斜導柱63等元件。現有的技術方案中，注塑模具共需要4組類似結構的普通滑塊組件6，這4組普通滑塊組件需分別沿各自凹陷結構的脫模方向排布，并完整包住產品的整圈側表面，與前模仁2和后模仁4一起共同構成注塑模具的型腔3。

現有技術的缺點：

4組普通滑塊組件的結合處會在成型產品的外側表面的上下左右4處位置留下分型線痕跡。產品的左右兩側屬于產品容易被看到以及經常被觸摸到的區域，左右兩側的分型線痕跡特別影響產品的外觀及性能。但是如果為了消除左右兩側的普通滑塊分型線痕跡，簡單的把產品左右兩側的兩處凹陷結構分別做成一個整體普通滑塊組件，則會造成一個普通滑塊組件中有兩個需要脫模的方向，凹陷結構反而無法順利脫模。因此如何消除左右兩側的分型線痕跡，合理布置注塑模具的滑塊組件，是注塑模具設計時面臨的一個嚴重問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種使用滑塊組件進行側向抽芯的大滑塊內設小滑塊的注塑模具滑塊組件。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的大滑塊內設小滑塊的注塑模具滑塊組件，注塑模具包括大滑塊組件，所述大滑塊組件中設置有內嵌小滑塊組件。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的大滑塊內設小滑塊的注塑模具滑塊組件，大滑塊負責產品整個外觀側表面的抽芯要求，多個橫向抽芯方向的內嵌小滑塊沿各自的抽芯方向滿足不同方向的側孔抽芯要求，大滑塊組件與多組內嵌小滑塊組件的運動并不會發生干涉，并且結構簡單有效。

附圖說明

圖1為多個方向需要側向抽芯的注塑產品的平面結構示意圖；

圖1a為圖1的A-A向結構示意圖；

圖1b為圖1的B-B向結構示意圖；

圖1c為圖1的C-C向結構示意圖；