[實(shí)用新型]一種熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721754479.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207433112U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春亮;任向征;梁敏杰;張立中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晨虹（天津）科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B44C1/17
• 分類號(hào): B44C1/17
• 代理公司: 天津合志慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12219
• 代理人: 陶怡

一種熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)，包括操作臺(tái)板，臺(tái)板移動(dòng)裝置，熱轉(zhuǎn)印膜固定裝置，所述操作臺(tái)板為矩形臺(tái)板，以矩形臺(tái)板的長(zhǎng)軸和短軸方向分別為x軸、y軸方向，在操作臺(tái)板上分別安裝x軸定位塊和y軸定位塊，所述y軸定位塊和x軸定位塊分別靠近矩形臺(tái)板的相鄰兩長(zhǎng)、短側(cè)邊，用于對(duì)放置在操作臺(tái)板上的待印基材進(jìn)行水平限位，所述操作臺(tái)板底面安裝有兩個(gè)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的軸向與y軸方向平行；所述臺(tái)板移動(dòng)裝置包括兩條平行的光軸，光軸穿過(guò)導(dǎo)向筒，光軸前后兩端具有限位端板，所述操作臺(tái)板可以沿光軸前后移動(dòng)，所述熱轉(zhuǎn)印膜固定裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座，固定套筒、氣缸、連接平板和L型定位壓板。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及與熱轉(zhuǎn)印裝置匹配的操作平臺(tái)。

背景技術(shù)

采用熱轉(zhuǎn)印燙印機(jī)可以將熱轉(zhuǎn)印膜上的預(yù)置圖案印刷待印基材表面，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要將將待印基材置于熱轉(zhuǎn)印燙印機(jī)的熱轉(zhuǎn)印頭下方完成熱轉(zhuǎn)印操作，然而在過(guò)程中，需要將對(duì)正熱轉(zhuǎn)印頭才能保證印制圖案位置的準(zhǔn)確，采用自動(dòng)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備雖然可以保證圖案印制位置的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率，但卻無(wú)法適用于異型和已經(jīng)裁切成型的基材和熱轉(zhuǎn)印膜，人工操作時(shí)精度較差、生產(chǎn)效率低，且容易引起勞動(dòng)安全問(wèn)題。因此提供一種能夠?qū)σ呀?jīng)裁切成型的基材和熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行快速定位，以提高熱轉(zhuǎn)印操作生產(chǎn)效率設(shè)備成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決前述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

提供了一種熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)，其特征是操作平臺(tái)包括操作臺(tái)板，臺(tái)板移動(dòng)裝置，熱轉(zhuǎn)印膜固定裝置，所述操作臺(tái)板為矩形臺(tái)板，以矩形臺(tái)板的長(zhǎng)軸和短軸方向分別為x軸、y軸方向，在操作臺(tái)板上分別安裝x軸定位塊和y軸定位塊，所述y軸定位塊和x軸定位塊分別靠近矩形臺(tái)板的相鄰兩長(zhǎng)、短側(cè)邊，用于對(duì)放置在操作臺(tái)板上的待印基材進(jìn)行水平限位，以y軸定位塊靠近的矩形臺(tái)板的長(zhǎng)側(cè)邊正對(duì)的方向?yàn)榍胺絹?lái)定義前、后方，所述操作臺(tái)板底面安裝有兩個(gè)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的軸向與y軸方向平行；所述臺(tái)板移動(dòng)裝置包括兩條平行的光軸，光軸穿過(guò)導(dǎo)向筒，光軸前后兩端具有限位端板，所述操作臺(tái)板可以沿光軸前后移動(dòng)，所述熱轉(zhuǎn)印膜固定裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座，固定套筒、氣缸、連接平板和L型定位壓板，所述轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸座中，所述轉(zhuǎn)軸平行于x軸方向且接近操作臺(tái)板后側(cè)，所述固定套筒套裝在轉(zhuǎn)軸上，并采用緊定螺栓與轉(zhuǎn)軸相對(duì)固定，所述L型定位壓板和連接板分別固定于固定套筒的前后側(cè)，氣缸安裝于操作平臺(tái)后側(cè)，氣缸的缸桿豎直向上，氣缸缸桿端部與連接板平伸出操作臺(tái)板后方的部分垂直且相對(duì)固定連接，所述L型定位壓板包括長(zhǎng)軸方向分別與x軸和y軸平行的兩塊條形板，與x軸平行的條形板部分向操作臺(tái)板傾斜當(dāng)氣缸的缸桿伸出和收縮時(shí)，所述連接板上下轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)L型定位壓板下壓或抬起。

本實(shí)用新型提供的一種熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)，采用可以沿光軸前后平移的操作臺(tái)板，并在臺(tái)板上設(shè)置x軸和y軸定位塊，用于將待印基材定位與操作臺(tái)板上，所述熱轉(zhuǎn)印膜固定裝置的氣缸缸桿收起時(shí)，L型定位壓板抬起，此時(shí)可以將待印基材置于操作臺(tái)板上并由x軸、y軸定位塊進(jìn)行水平定位，然后將熱轉(zhuǎn)印膜標(biāo)簽置于L型定位壓板下，啟動(dòng)氣缸使缸桿升起，L型定位壓板落下將熱轉(zhuǎn)印膜標(biāo)簽壓在待印基材上表面，從而完成了對(duì)待印基材和熱轉(zhuǎn)移膜的定位，然后將操作臺(tái)板沿光軸推動(dòng)到位，此時(shí)只需要將熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的熱轉(zhuǎn)印頭從L型定位壓板上方壓下即可完成熱轉(zhuǎn)印操作，操作完成后將氣缸缸桿落下，抬起L型定位壓板將印制完成的待印基材取出即可。采用本實(shí)用新型提供的熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)，可以對(duì)待印基材和熱轉(zhuǎn)印膜快速定位，能提高手動(dòng)操作下的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種熱轉(zhuǎn)印操作平臺(tái)的熱轉(zhuǎn)印膜固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式