[實用新型]一種插片壁虎的插片自動加工設備

有效

• 申請號: 201721753555.9
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207547391U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 李雄
• 申請（專利權）人: 邯鄲市澳嘉緊固件制造有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/09;B21D45/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型一種插片壁虎的插片自動加工設備，包括放料裝置、進給裝置和成型裝置。所述放料裝置包括放料架和卷料軸。所述進給裝置包括機架，所述機架上設置有多對第一導向軸和進給箱，所述進給箱內腔設置有多個下進給轉軸和上進給轉軸；所述成型裝置包括成型沖床，所述成型沖床包括床身，所述床身上靠近所述進給裝置的一端設置有成型進給支架，所述床身的中部設置有用于沖制插片的成型沖模。本實用新型可完成插片的自動上料和自動沖壓成型工作，極大的提高了插片加工的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及插片壁虎加工設備技術領域，尤其涉及一種插片壁虎的插片自動加工設備。

背景技術

插片壁虎是一種常用的緊固件，現階段生產插片壁虎用的插片一般由成柔性鋼條制成，在加工時首先將柔性鋼條裁斷成大小一致的規格，然后經裁斷后的成段鋼條放到成型沖床上進行沖壓成型，這種加工方式生產效率較低，而且加工插片用的成段鋼條體積小，拿放過程十分不便，而且容易遺失造成浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種插片壁虎的插片自動加工設備，解決現有技術中加工插片壁虎用的插片生產效率低且容易造成材料浪費的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型一種插片壁虎的插片自動加工設備，包括放料裝置、進給裝置和成型裝置。

所述放料裝置包括放料架和卷料軸，所述卷料軸中部纏繞有用于加工插片的柔性鋼條，且所述卷料軸通過軸承可轉動的安裝于所述放料架上。

所述進給裝置包括機架，所述機架上靠近所述放料裝置的一端設置有多對第一導向軸，各所述第一導向軸的軸線沿豎直方向設置且均通過軸承可轉動的安裝于所述機架上，所述機架上遠離所述放料裝置的一端設置有進給箱，所述進給箱的兩側均開設有用于供所述柔性鋼條穿過的通孔，所述進給箱內腔的下部設置有多個下進給轉軸，所述進給箱的上部設置有與所述下進給轉軸數目相同的上進給轉軸，所述上進給轉軸與所述下進給轉軸一一對應設置，且相對應的所述下進給轉軸和所述上進給轉軸之間的間隙不小于所述柔性鋼條的厚度，各所述下進給轉軸和上進給軸的軸線均沿水平方向設置且通過軸承可轉動的安裝于所述進給箱上，各所述下進給轉軸均由電機驅動沿順時針方向轉動，各所述上進給轉軸均由電機驅動沿逆時針轉方向轉動。

所述成型裝置包括成型沖床，所述成型沖床包括床身，所述床身上靠近所述進給裝置的一端設置有成型進給支架，所述床身的中部設置有用于沖制插片的成型沖模，所述成型進給支架中部開設有用于供所述柔性鋼條穿過的通孔，所述成型進給支架靠近所述進給裝置的一端依次設置有多個成型進給轉軸和多個第二導向軸，各所述成型進給轉軸的軸線均沿水平方向設置且通過軸承可轉動的安裝于所述成型進給支架上，各所述第二導向軸的軸線均沿豎直方向設置且通過軸承可轉動的安裝于所述成型進給支架上，所述成型進給支架遠離所述進給裝置的一端設置有旋轉套，所述旋轉套通過軸承可轉動的安裝于所述成型進給支架上，所述旋轉套上在靠近所述成型沖模的部位設置有承壓桿，所述承壓桿斜向上設置，所述承壓桿下方設置有復位桿，所述復位桿水平設置且下方與復位扭簧的一端連接，所述復位扭簧的另一端固定安裝于所述成型進給支架上，所述旋轉套上沿豎直向下的方向設置有觸碰桿，所述觸碰桿正常狀態時與安裝于床身上的觸點開關接觸。

所述成型沖模包括上模組及下模組。所述上模組設置于所述下模組的上方，所述上模組包括上模座及凸模，所述上模座與床身的上安裝板連接，所述上模組靠近所述成型進給支架的一側沿水平方向設置有用于與所述承壓桿接觸的施壓桿，所述凸模設置于所述上模座的下方，所述凸模的底部設置有成型沖頭，所述成型沖頭與插片造型匹配設置；所述下模組與所述上模組對應設置，包括下模座及凹模，所述下模座固定安裝于所述床身上，所述凹模設置于所述下模座的上方，所述凹模的上表面開設有與所述成型沖頭匹配設置的成型凹槽。

所述凸模靠近所述成型進給支架的一端設置有切斷刀，所述凹模上設置有與所述切斷刀相對應的避刀槽。