[實用新型]定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構有效
| 申請號: | 201721753105.X | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN207542907U | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 孫小剛;馮德洋;田德見;仲偉林;劉碩;劉金鵬 | 申請(專利權)人: | 東方電氣集團東方電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K3/12 | 分類號: | H02K3/12;H02K3/28 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 孫杰;劉凱 |
| 地址: | 618000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙層疊繞組 單層繞組 電機 本實用新型 電壓變化率 定子槽數 定子線圈 接線方式 接線結構 定子槽 接線 布置方式 常規電機 電磁計算 電機繞組 端部線圈 內部連接 用戶要求 并聯環 并頭套 導體數 上定子 有效地 短接 匝數 引入 | ||
本實用新型公開了一種定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構,所述定子上定子槽的數量為常規電機中定子槽數量的兩倍,所述定子槽內的定子線圈為單層繞組布置方式,且接線方式為雙層疊繞組接線方式,所述定子線圈內部連接通過并頭套連接而成,同相引入并聯環短接后作為電機引出。本實用新型通過增加定子槽數,并采用不同于常規接線的單層繞組布置雙層疊繞組接線的方式,此時每槽導體數為1,有效地降低了電機繞組匝數,使電機的電壓變化率更低,通過電磁計算電機的電壓變化率很小,完全滿足用戶要求;同時,由于增加了定子槽數,從而降低了槽間距,有利于電機的端部線圈的固定。
技術領域
本實用新型屬于電機技術領域,特別涉及一種可以應用在電機功率大、定子端電壓低、電機極數少的高速電機的定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構。
背景技術
在現有脈沖發電機設計中,對應主電機為脈沖發電機,由變頻異步電動機拖動至高速待機,待試驗條件具備時斷開變頻異步電動機電源,給脈沖發電機轉子投勵,脈沖發電機定子滿功率放電,放電完成后電機轉速降至低速,完成一個運行周期。
在上述運行周期中,要求電機在高速至低速放電過程電壓變化率(%)≤30,這要求電機有較低的定子漏抗X1值。為減少定子漏抗值往往從以下幾點考慮:
1、降低每槽匝數Sn;
2、增大定子線圈的并聯支路數;
3、減少定子齒數Z1;
4、增大定轉子氣隙大小G。
如圖1所示,以4極電機為例,通過電磁計算,4極電機的最大并聯支路數為4;定子為24槽;定轉子氣隙為80mm,與百萬千瓦級汽輪發電機相當。在以上條件下,采用常規連線方式,即雙層4支路,4極接線,此時,每槽導體數降到極限值2仍不能滿足電機電壓變化率的相關要求。故通過常規方法無法滿足電機的性能要求,同時,若采用該接線方式,電機定子槽數為24,定子線圈端部固定較困難。因此,常規雙層,4支路,4極接線的缺點主要為:
1、電機每槽導體數受限于雙層線圈固有特性,極限值只能取到2,往往該種型式的每槽導體數很難滿足脈沖發電機對電壓變化率提出的苛刻要求。
2、電機容量比較大時,電機的定子沖片內徑往往較大,若槽數取值太小,每槽距離較大,增加電機端部固定及連接難度。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種能夠有效降低電機繞組匝數,使電機的電壓變化率更低的定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構,其特征在于:所述定子上定子槽的數量為常規電機中定子槽數量的兩倍,所述定子槽內的定子線圈為單層繞組布置方式,且接線方式為雙層疊繞組接線方式,所述定子線圈內部連接通過并頭套連接而成,同相引入并聯環短接后作為電機引出。
本實用新型所述的定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構,其在所述定子端部槽口的相鄰兩個定子線圈之間設置有墊塊。
本實用新型所述的定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構,其在所述墊塊與定子線圈接觸面之間設置有滌綸毛氈,所述定子線圈與墊塊通過滌綸玻璃絲繩綁扎固定在一起。
本實用新型所述的定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構,其所述并頭套與對應定子線圈連接的連接部為高低不同的錯位式布置方式。
本實用新型所述的定子單層繞組布置雙層疊繞組接線結構,其所述并頭套為整體呈傾斜狀的啞鈴型結構。
本實用新型通過增加定子槽數,并采用不同于常規接線的單層繞組布置雙層疊繞組接線的方式,此時每槽導體數為1,有效地降低了電機繞組匝數,使電機的電壓變化率更低,通過電磁計算電機的電壓變化率很小,完全滿足用戶要求;同時,由于增加了定子槽數,從而降低了槽間距,有利于電機的端部線圈的固定。
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