[實用新型]一種高強度擠壓成型模具有效
| 申請號: | 201721751114.5 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN207723207U | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 馬倫;洪曉輝 | 申請(專利權)人: | 杭州中糧包裝有限公司;馬倫 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陳農 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模座 上模 擠壓成型模具 模腔 內壁 外壁 壓鑄 本實用新型 防護墊板 圓滑連接 階梯狀 瓶口壁 拔模 降耗 瓶肩 配合 瓶頸 節約 申請 | ||
本實用新型公開了一種高強度擠壓成型模具,包括相互配合的上模和模座,其特征是:所述的模座包括模腔和模座外壁,所述的上模包括壓鑄塊和上模內壁,所述的壓鑄塊設置有拔模傾角,所述的模座外壁與所述的上模內壁相互配合,所述的模腔由呈階梯狀的依次圓滑連接的瓶肩壁、瓶頸壁和瓶口壁組成,所述的模座底部設置有防護墊板。本申請具有以下特點:結構簡單、節約降耗。
技術領域
本實用新型涉及一種模具,具體是一種高強度擠壓成型模具。
背景技術
鋁瓶作為金屬包裝材料之一,采用純鋁制造,鋁瓶容量從200 ml到700ml,為近年高端個性化包裝快速增長方向之一,而模具的制作成本比較高,材料用的越多,成本也越高。
發明內容
本實用新型解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足,而提供一種結構簡單、節約降耗的高強度擠壓成型模具。
一種高強度擠壓成型模具,包括相互配合的上模和模座,其特征是:所述的模座包括模腔和模座外壁,所述的上模包括壓鑄塊和上模內壁,所述的壓鑄塊設置有拔模傾角,所述的模座外壁與所述的上模內壁相互配合,所述的模腔由呈階梯狀的依次圓滑連接的瓶肩壁、瓶頸壁和瓶口壁組成,所述的模座底部設置有防護墊板。
優選的,所述的上模的壓鑄塊和模座的模腔的表面設置有耐磨層。
優選的,所述的模座外壁采用錐形角θ設計,θ在15°-20°之間。
優選的,所述的壓鑄塊設置有1°-3°的拔模傾角。
優選的,所述的上模和所述的模座采用高強度合金材料制成。
優選的,所述的上模中部設置有排氣結構。
優選的,所述的上模中部設置有脫料推桿。
本申請具有以下特點:結構簡單、節約降耗。
附圖說明
圖1是本申請實施例的上模和模座配合的主視圖。
圖2是本申請實施例的上模和模座配合的俯視圖。
圖3是本申請實施例圖1中X的局部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本申請作進一步的詳細說明,以下實施例是對本申請的解釋而本申請并不局限于以下實施例。
參見圖1至圖3,一種高強度擠壓成型模具包括支持整個鋁瓶擠壓成型的模座1和以一定弧度向內凹進的上模2,上模2包括壓鑄塊21和上模內壁22,壓鑄塊21設置有拔模傾角,模座1包括模腔11和模座外壁12,模座外壁12采用錐形角θ設計,能與上模2的上模內壁22配合安裝,安裝方便,且對中性優秀,模腔11包括依次圓滑連接的瓶肩壁13、瓶頸壁14和瓶口壁15,呈階梯狀罐壁厚度,在頸部、肩部、口部等重點成型部位的厚度能滿足成型需要的厚度,而其他部位具有最優化的結構,能起到節材降耗的作用。
模座1和上模2采用高強度合金材料制成,具有4KMpa以上的抗壓強度,和1.5KMpa以上的抗彎強度,能抵抗高壓高磨損的工況條件,模座1一體成型的結構,具有一致的熱變形系數,熱變形非常小,產品造型規格尺寸非常穩定,上模2和模座1表面設置有耐高溫耐高壓的耐磨層。
模座1底部有防護墊板3,硬度低于模具本身,作為加工防護件使用,減緩加工過程巨大沖擊力對模具的損傷,也可以減少沖擊加工對設備本身的沖擊疲勞損傷。
上模2中部具有排氣結構4,可以為加工件的脫料過程提供氣壓支持,排氣結構4中集合了脫料推桿5,便于加工件的后道脫料。
上模2的排氣結構4和脫料結構5具有錐形的頭部,表面平整,密封時嚴密,脫料時向下移動,有助于加工件的快速脫料。
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