[實用新型]LGA產品自動組裝機

有效

• 申請號: 201721749498.7
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN207630554U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 楊建鋒
• 申請（專利權）人: 昆山建皇光電科技有限公司
• 主分類號: B29C65/50
• 分類號: B29C65/50;B29C65/78;B29L31/34
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型屬于電腦零部件制造技術領域，涉及一種LGA產品自動組裝機，包括移料組件、位于所述移料組件前端的機械上料組件、位于所述移料組件末端的下料軌道以及沿著所述移料組件依次按照工位距離設置的第一貼膜組件、第一壓合組件、第一撕膜組件、裝襯套組件、第二壓合組件、第二貼膜組件、第三壓合組件、翻轉組件、第三貼膜組件、第四壓合組件和第二撕膜組件。本實用新型可以快速高效地完成LGA產品的裝襯套貼膠步驟，自動化程度高，合格率可靠。

技術領域

本實用新型涉及電腦零部件制造技術領域，特別涉及一種能快速組裝LGA產品的LGA產品自動組裝機。

背景技術

隨著移動互聯網、云計算、大數據等與現在制造業相結合，目前電子市場智能設備快速發展，首當其沖的是網絡安全問題以及個人信息數據安全的問題。在筆記本電腦設備中的數據安全問題也逐步由指紋取代Microsoft&reg，Windows&reg及BIOS密碼，從而可以實現輕松、快速、安全的系統訪問。

指紋模組是一種LGA(觸點陣列封裝，land grid array)產品，這種指紋模組的組裝步驟中需要對正面的兩個位置和反面的一個位置上膠，正面一處裝襯套，然后對著貼合來完成連接。以往這些步驟都是手工完成，而膠層是通過具有背膜的膠紙貼到具體位置，然后撕掉背膜來完成。手工粘貼和裝襯套精度差效率低，很容易造成產品不良，越來越不能適應工廠高效率高質量的需要。因此需要一種自動化設備來取代人工作業。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供一種能快速組裝LGA產品的LGA產品自動組裝機。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種LGA產品自動組裝機，包括移料組件、位于所述移料組件前端的機械上料組件、位于所述移料組件末端的下料軌道以及沿著所述移料組件依次按照工位距離設置的第一貼膜組件、第一壓合組件、第一撕膜組件、裝襯套組件、第二壓合組件、第二貼膜組件、第三壓合組件、翻轉組件、第三貼膜組件、第四壓合組件和第二撕膜組件。

具體的，所述移料組件包括伺服電機、由所述伺服電機驅動的鏈條以及在所述鏈條上等距設置的載板，相鄰載板之間的距離等于工位距離。

進一步的，所述移料組件下方設有若干定位組件，這些定位組件分別對應機械上料組件的上料位置、第一貼膜組件的貼膜位置、第二貼膜組件的貼膜位置、第三貼膜組件的貼膜位置、裝襯套組件的安裝位置、翻轉組件的工作位置和機械下料組件的下料位置；每個定位組件包括一對水平運動的夾塊，夾塊能將所述載板夾住。

進一步的，所述移料組件的末端還設有機械下料組件，所述機械下料組件的下料位置與所述第四壓合組件間隔一個工位距離。

具體的，所述第一貼膜組件、所述第二貼膜組件與所述第三貼膜組件結構相同，均包括用來轉移膜材的機械手、用來準備膜材的備膜裝置和用來確認膜材位置的CCD裝置，所述CCD裝置位于機械手從備膜裝置到貼膜位置的移動路徑上，所述機械手會根據所述CCD裝置所得圖像調整膜材。

具體的，所述裝襯套組件包括振動盤和裝襯套裝置，所述裝襯套裝置用來將所述振動盤上落下的襯套安裝在位于所述移料組件上的已貼A膠層的LGA基材上。

具體的，LGA產品自動組裝機還包括用來啟停設備、切換下料方式和加工速度的控制柜和用來顯示設備參數的顯示屏。

一種使用LGA產品自動組裝機的組裝工藝，步驟為：

①貼A膠：對LGA基材的正面貼A膜，將A膜與LGA基材壓緊，再將A膜的背膜撕下，留下A膠層；

②裝襯套：將襯套安裝在A膠層部位，然后將襯套與LGA基材壓緊；

③貼B膠：對LGA基材的正面貼B膜，將B膜與LGA基材壓緊；

④翻轉：將LGA基材翻轉成反面向上；