[實(shí)用新型]具有注油孔的支重輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721748309.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207843096U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊洪根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山拓可機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D55/15 | 分類號(hào): | B62D55/15;B62D55/092 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 張佩璇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪體 注油孔 端蓋 輪軸 金屬件 支重輪 密封圈 塞子 本實(shí)用新型 潤(rùn)滑油循環(huán) 傳導(dǎo)散熱 浮動(dòng)油封 工程機(jī)械 軸套轉(zhuǎn)動(dòng) 固定銷 開(kāi)口處 內(nèi)側(cè)部 磨損 轉(zhuǎn)動(dòng) 變形 流動(dòng) | ||
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有注油孔的支重輪,包括:輪軸,通過(guò)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪軸上的輪體,位于輪體兩側(cè)且固定在輪軸上的端蓋,位于端蓋與輪軸之間的密封圈,位于端蓋與輪體之間的浮動(dòng)油封,位于端蓋的遠(yuǎn)離輪體一側(cè)的固定銷,開(kāi)設(shè)在所述輪體上的注油孔,以及位于注油孔內(nèi)的塞子,所述注油孔的內(nèi)側(cè)部開(kāi)口處形成擴(kuò)張部。擴(kuò)張部的開(kāi)設(shè),使得輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),促使?jié)櫥脱h(huán)流動(dòng),進(jìn)而金屬件上的熱量能夠及時(shí)被傳導(dǎo)散熱,減少了金屬件的變形磨損。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于工程機(jī)械的支重輪。
背景技術(shù)
支重輪是履帶式工程機(jī)械底盤四輪一帶中的一種,它的主要作用是支撐著挖掘機(jī)與推土機(jī)的重量,讓履帶沿著輪子前進(jìn)。
現(xiàn)有的支重輪結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括:精加工的輪軸2’,通過(guò)軸套3’轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪軸2’上的輪體1’,位于輪體1’兩側(cè)且固定在輪軸2’上的端蓋6’,位于端蓋6’與輪軸2’之間的密封圈4’,位于端蓋6’與輪體1’之間的浮動(dòng)油封5’,以及位于端蓋6’的遠(yuǎn)離輪體1’一側(cè)的固定銷7’。通過(guò)浮動(dòng)油封5’以及密封圈4’,輪體1’與輪軸2’之間形成一個(gè)密封的空間,該密封的空間中儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,對(duì)輪體1’與輪軸2’之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)起到潤(rùn)滑作用。
由于潤(rùn)滑油是工程機(jī)械的損耗品,每經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就需要進(jìn)行更換,因此上述密封的空間需要設(shè)置注油孔。常規(guī)而言,注油孔8’開(kāi)設(shè)在輪體1’的中部位置,形狀為圓柱形,平時(shí)使用塞子9’將注油孔8’密封,需要更換潤(rùn)滑油時(shí)取下塞子9’即可。支重輪在運(yùn)行過(guò)程中,受力是不均勻的,集中在底部。支重輪的起步階段,底部摩擦發(fā)熱量大,然而,由于受力擠壓此處的油膜很薄,導(dǎo)致發(fā)熱不容易及時(shí)傳導(dǎo),積攢在金屬件上,使得金屬件容易變形磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高支重輪內(nèi)潤(rùn)滑油的流動(dòng)性,使得金屬件上熱量能夠及時(shí)被傳導(dǎo)散熱。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種具有注油孔的支重輪,包括:輪軸,通過(guò)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪軸上的輪體,位于輪體兩側(cè)且固定在輪軸上的端蓋,位于端蓋與輪軸之間的密封圈,位于端蓋與輪體之間的浮動(dòng)油封,位于端蓋的遠(yuǎn)離輪體一側(cè)的固定銷,開(kāi)設(shè)在所述輪體上的注油孔,以及位于注油孔內(nèi)的塞子,所述注油孔的內(nèi)側(cè)部開(kāi)口處形成擴(kuò)張部。
進(jìn)一步的,所述擴(kuò)張部為圓柱體凹槽。
進(jìn)一步的,所述擴(kuò)張部為長(zhǎng)度方向平行于輪體的軸心線的長(zhǎng)條狀凹槽。
進(jìn)一步的,所述擴(kuò)張部的容積大于輪體與輪軸之間的密封空間的容積的5%。
進(jìn)一步的,所述擴(kuò)張部的側(cè)面上在靠近軸套的兩個(gè)位置形成導(dǎo)流坡面。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流坡面與注油孔的軸心線呈小于45°的夾角。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):擴(kuò)張部的開(kāi)設(shè),使得輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),促使?jié)櫥脱h(huán)流動(dòng),使得金屬件上的熱量能夠及時(shí)被傳導(dǎo)散熱,減少了金屬件的變形磨損。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中支重輪的示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的支重輪的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的另一種支重輪的示意圖。
圖中所示:1’、輪體,2’、輪軸,3’、軸套,4’、密封圈,5’、浮動(dòng)油封,6’、端蓋,7’、固定銷,8’、注油孔,9’、塞子,
1、輪體,2、輪軸,3、軸套,4、密封圈,5、浮動(dòng)油封,6、端蓋,7、固定銷,8、注油孔,81、擴(kuò)張部,810、導(dǎo)流坡面,82、外側(cè)部開(kāi)口,9、塞子。
具體實(shí)施方式
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