[實用新型]冷軋鋼板縱橫向厚度差測量裝置

有效

• 申請號: 201721746988.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207556471U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 向前;劉明輝;古兵平;張獻偉;張昌強
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

本實用新型公開了一種冷軋鋼板縱橫向厚度差測量裝置，包括機箱，所述機箱的上部設置有測量平臺，所述測量平臺上設置有相互垂直的兩條試樣擋板；各所述試樣擋板的上方分別設置有一條與該試樣擋板平行的橫梁導軌，兩條所述橫梁導軌分別通過至少兩個支撐桿懸空固定到所述測量平臺上方；各所述橫梁導軌上分別設置有可沿導軌滑動的移動組件，各所述移動組件的下部分別設置有激光測量頭；各所述激光測量頭面向測量平臺安裝，且其測量方向與測量平臺垂直。該裝置克服了現有技術的弊端，既可同時測量縱向厚度差，又可任意設定測量點間距，進而反映產品任意測量點間的厚度差。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼板厚度差測量裝置，特別是指一種冷軋鋼板縱橫向厚度差測量裝置。

背景技術

電工鋼主要用于制造電機、變壓器等鐵芯，行業對其疊片性要求很高，因此，電工鋼出廠前，對電工鋼同板差要求極高。

電工鋼產品標準GB/T 2521.1和GB/T 2521.2中對縱向、橫向厚度差的測量要求進行了限定：鋼帶(片)的厚度在距離鋼帶或鋼片邊部不小于30mm的任何地方進行測試。對于寬度小于80mm的材料，厚度的測量應在鋼帶的縱軸上進行。其中，橫向厚度差的是指垂直于軋制方向上厚度的偏差，這種偏差只適用于寬度大于150mm的材料。縱向厚度差是指任意2000mm長鋼帶或—張鋼片上厚度偏差。而市場對電工鋼產品的要求為“沿帶鋼寬度方向任意測量兩點間的厚度差小于10μm”，遠超上述產品標準要求。

據了解，當前主要電工鋼生產企業對縱向厚度差的控制主要通過軋制厚度曲線來控制，而橫向厚度差的檢測僅靠帶鋼中心和邊部15點厚度差來檢測。測量電工鋼縱橫向厚度差普遍采用武漢鋼鐵有限公司質檢中心開發的“橫向厚度差測量儀”，該測量儀采用機械式高度規進行測量，測量臺為絕對平面，記錄為零點，高度規接觸試樣后測量其高度變化即為試樣厚度，該裝置的測量精度為1μm。該裝置的主要問題有：1)只能測量電工鋼產品的橫向厚度差，不能同時測量縱向厚度差，更不能同時反映產品任意測量點間的厚度差，無法滿足現階段日益嚴苛的用戶要求；2)測量裝置為接觸式，對試樣板型要求較高，不能平整試樣臺上的試樣；3)采用機械式高度規測量裝置，不利于當前智能制造、自動化改造對實驗室各檢測方法的集成。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠同時測量冷軋鋼板縱向、橫向厚度差的冷軋鋼板縱橫向厚度差測量裝置。

為實現上述目的，本實用新型所設計的冷軋鋼板縱橫向厚度差測量裝置，包括機箱，所述機箱的上部設置有測量平臺，所述測量平臺上設置有相互垂直的兩條試樣擋板；各所述試樣擋板的上方分別設置有一條與該試樣擋板平行的橫梁導軌，兩條所述橫梁導軌分別通過至少兩個支撐桿懸空固定到所述測量平臺上方；各所述橫梁導軌上分別設置有可沿導軌滑動的移動組件，各所述移動組件的下部分別設置有激光測量頭；各所述激光測量頭面向測量平臺安裝，且其測量方向與測量平臺垂直。

優選地，所述機箱還設置有電磁鐵，所述電磁鐵設置在測量平臺下方，可在測量平臺上形成吸附冷軋鋼板試樣的磁場，所形成的磁場應覆蓋試樣并盡可能均勻。

優選地，所述橫梁導軌為下側面中部設置有開口的矩形管狀結構，所述開口向兩側翻邊形成位于開口兩側的兩個C型滑軌；所述移動組件包括步進電機和位于步進電機兩端的兩個滑輪，兩個所述滑輪分別滑動連接在C型軌道的一側；所述激光測量頭的上端與步進電機的中下部固定相連，下部從所述開口處向下伸出。

優選地，每條所述橫梁導軌的兩端分別設置有限位塊，用于防止移動組件脫離橫梁導軌。

優選地，所述機箱的上部還設置有防護罩。防護罩合上時可將導軌、試樣保護在內，并防止操作人員觸電。

優選地，所述防護罩設置有用于檢測其開關狀態的位置開關，其作用是反饋防護罩是否合上，配合PLC控制器設置安全連鎖，防護罩合上時才能通電，防護罩打開時自動斷電，以保障操作人員的人身安全。